在解放公司三年質(zhì)量攻堅行動中，動力總成事業(yè)部長春工廠產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)主管王剛深耕質(zhì)控一線，搭建專項工作體系，把控細節(jié)，用系統(tǒng)化思維與務(wù)實行動，為產(chǎn)品質(zhì)量提升注入強勁動力，被評為解放公司質(zhì)量明星。

建體系 筑牢質(zhì)量根基

面對艱巨的攻堅任務(wù)，王剛從頂層設(shè)計切入，以體系化思維搭建工作框架。他牽頭設(shè)立七大攻堅組，系統(tǒng)部署十二大項重點任務(wù)，推動立項攻關(guān)、關(guān)鍵零部件常態(tài)化監(jiān)控、制造過程監(jiān)控等關(guān)鍵舉措落地。為保障任務(wù)高效推進，他創(chuàng)新建立定常例會與專題會議機制，確保重點工作快速決策、無縫銜接，為質(zhì)量攻堅打下堅實的基礎(chǔ)。

提精度 實現(xiàn)質(zhì)量突破

在集成AMT產(chǎn)品質(zhì)量管理中，王剛勇?lián)鷵Q代箱質(zhì)量建設(shè)重任。針對市場反饋，他聯(lián)合新產(chǎn)品質(zhì)量團隊開展失效模式專項改進，快速制定主動服務(wù)保障方案，成功提升產(chǎn)品質(zhì)量。

為實現(xiàn)“零錯漏裝”的高標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)，他牽頭聯(lián)合制造部門，全面識別出覆蓋全部總成工位與關(guān)鍵零件的336處質(zhì)量管控和提升點。從人員變化點智能管理、零件齊套分揀優(yōu)化，到作業(yè)動作視覺識別檢測、控制參數(shù)預(yù)報警，系統(tǒng)性構(gòu)建“人機料法環(huán)測”六位一體防錯體系。2025年，集成AMT產(chǎn)品順利達成“零錯漏裝”目標(biāo)，質(zhì)量一致性邁上新臺階。

強管控 提升過程質(zhì)量

在清潔度管控領(lǐng)域，他以總成與零件清潔度為核心抓手，推進機加、存儲、裝配三大過程治理。通過開展行星架、二軸等關(guān)鍵零件毛刺鐵屑專項清理、A庫防塵布全面遮蔽等攻關(guān)，推動零件及總成清潔度合格率穩(wěn)步提升至95%以上，產(chǎn)品可靠性顯著增強。

他聚焦箱體現(xiàn)場質(zhì)量管理，以業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與用戶滿意度提升為目標(biāo)，創(chuàng)新構(gòu)建箱板塊六大業(yè)務(wù)指標(biāo)動態(tài)運行圖，將各車間質(zhì)量監(jiān)控與實際指標(biāo)動態(tài)關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)質(zhì)量狀態(tài)實時可視、精準(zhǔn)管控。針對主機廠反饋的情況，推行一對一分析機制，使變速箱在主機廠環(huán)節(jié)的質(zhì)量滿意度提高至99%，內(nèi)部過程質(zhì)量穩(wěn)步提升。

從體系搭建到細節(jié)攻堅，從新品突破到全流程管控，王剛以系統(tǒng)化、多維度、全鏈條的質(zhì)量實踐，為三年質(zhì)量攻堅注入關(guān)鍵力量。未來，他將繼續(xù)深化質(zhì)量管理體系建設(shè)，用持續(xù)精進的態(tài)度推動產(chǎn)品質(zhì)量再攀高峰。

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