近日，工信部公示了《2025年5G工廠名錄》，公司5G智能采礦項目成功入選，進一步彰顯了項目的應用成效，持續鞏固了其在全國冶金礦山領域的標桿地位和示范價值。

5G智能采礦項目，是在攀鋼推動傳統產業向高端化、智能化、綠色化轉型升級背景下，礦業公司積極發展新質生產力，催生出的新技術、新模式和新業態。該項目于2021年3月啟動，由礦業公司攜手華為、中國移動攀枝花分公司、星云智聯、伯鐳、創遠等合作伙伴聯合打造，項目以朱蘭鐵礦為應用場景，全鏈條重構了“裝備智能化、生產可視化、操作集中化、管理扁平化”的智能安全采礦新模式，率先在冶金礦山實現5G遠程智能采礦。國家發展改革委，四川省委、省政府、省政協，國家礦山安全監察局四川局，攀枝花市，鞍鋼集團和攀鋼有關領導先后深入項目現場指導工作。先后斬獲國務院國資委首屆國企數字場景創新大賽二等獎、冶金科技進步獎三等獎、四川省“5G+工業互聯網”標桿項目、“綻放杯”5G應用征集大賽四川賽區一等獎等10余項榮譽。項目負責人受邀在聯合國SIW大會等重要會議上作報告，向世界推介中國冶金礦山5G遠程智能采礦“攀鋼方案”。寶武資源、中鋁集團、智利礦業代表團、秘魯礦業團組、沙特礦業服務公司等國內外30多家企業到礦業5G智能采礦項目現場參觀交流。

5G遠程智能采礦項目獲廣泛關注并非偶然。該項目世界首創冶金礦山穿采運現場作業無人化、世界首創 5G云網融合應用于露天采場無人化、國內首創高溫電磁環境露天采場無人化，有人、無人車鏟混合編組作業國內領先；電鏟、鉆機自動卷纜技術綜合應用國內領先。累計申請16項專利，已授權7項，制定3項中國冶金礦山企業協會團體標準。

領先的技術打破了傳統采礦作業模式，降低了人工采礦強度、提升了本質化安全，實現清潔采礦、綠色采礦。項目效果顯著，采礦單體設備效率優于現場作業，并且鉆機實現1控2（1人同時操控2臺設備），礦卡實現1控3，電鏟最高月產量超人工現場作業設計能力50%，經濟效益和社會效益逐步顯現。

業內專家認為，全球礦業正邁向智能化、綠色化發展，攀鋼5G智能遠程采礦實踐經驗，突破了“想做又不敢做”的困境，為行業內其他企業提供了看得見、摸得著、值得研究的標桿樣本，必將推動傳統采礦向智能遠程采礦跨越式發展。

（來源：攀鋼礦業）

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