選煤廠智能化建設(shè)成果專欄

針對(duì)三河口選煤廠傳統(tǒng)設(shè)備管理中存在的信息孤島嚴(yán)重、維護(hù)效率低下、經(jīng)驗(yàn)依賴性強(qiáng)及備件管理混亂等問(wèn)題，采用設(shè)備全生命周期管理理念與方法，建立了設(shè)備管理、設(shè)備運(yùn)行分析、知識(shí)庫(kù)、智能檢修安排和檔案管理5個(gè)模塊的設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)用后設(shè)備異常響應(yīng)時(shí)間從 4.5 h 縮短至 1.8 h、設(shè)備綜合效率從 76% 提升至 89%、單位產(chǎn)量能耗降低 10%。設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理從傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)型，有效提升了運(yùn)維效率、加強(qiáng)了安全管理與知識(shí)傳承，解決了傳統(tǒng)管理模式的諸多問(wèn)題。

文章來(lái)源：《智能礦山》2025年第8期“選煤廠智能化建設(shè)成果專欄”

第一作者：郭啟明，主要從事選煤廠智能化、信息管理平臺(tái)的相關(guān)研究工作。E-mail：2424465439@qq.com

作者單位：中選智控（天津）科技有限公司

引用格式：郭啟明，李英杰.三河口選煤廠設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用[J].智能礦山，2025，6(8)：34-38.

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選煤廠全面向智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型建設(shè)過(guò)程中，設(shè)備管理與維護(hù)是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素之一。山東省三河口礦業(yè)公司選煤廠（簡(jiǎn)稱三河口選煤廠）積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，不斷探索和應(yīng)用新技術(shù)，以提升生產(chǎn)效率和管理水平。筆者深入探討設(shè)備全生命周期管理在三河口選煤廠的具體應(yīng)用情況，分析在設(shè)備管理、維護(hù)、優(yōu)化等方面的作用，以期為同類企業(yè)提供借鑒和參考。

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)建設(shè)背景

1.1 傳統(tǒng)管理模式存在的問(wèn)題

在實(shí)施設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)之前，三河口選煤廠的設(shè)備管理主要存在4個(gè)方面的問(wèn)題。

（1）信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重：設(shè)備臺(tái)賬、維護(hù)記錄、運(yùn)行數(shù)據(jù)等分散在不同部門，缺乏統(tǒng)一管理平臺(tái)，數(shù)據(jù)共享困難。

（2）維護(hù)效率低下：設(shè)備故障平均響應(yīng)時(shí)間為4.5 h，計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的8.2%。

（3）經(jīng)驗(yàn)依賴性強(qiáng)：設(shè)備維護(hù)主要依賴技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)，新員工培養(yǎng)周期長(zhǎng)達(dá)6～8個(gè)月。

（4）備件管理混亂：備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率僅為1.2次/年，庫(kù)存積壓嚴(yán)重，同時(shí)關(guān)鍵設(shè)備缺貨率高達(dá)15%。

1.2 平臺(tái)建設(shè)目標(biāo)

針對(duì)上述問(wèn)題，三河口選煤廠確立了4個(gè)建設(shè)目標(biāo)。

（1）建立統(tǒng)一的設(shè)備管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)的集中管理。

（2）降低設(shè)備故障率，將計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間控制在<5%。

（3）提高維護(hù)效率，將故障平均響應(yīng)時(shí)間縮短為<2 h。

（4）實(shí)現(xiàn)備件庫(kù)存優(yōu)化，將庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升至2.5次/年。

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)架構(gòu)

設(shè)備全生命周期一般包括設(shè)備選擇、采購(gòu)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、更新和報(bào)廢等過(guò)程。根據(jù)三河口選煤廠自身需求，設(shè)備全生命周期平臺(tái)主要包括5個(gè)模塊，分別為設(shè)備管理、設(shè)備運(yùn)行分析、知識(shí)庫(kù)、智能檢修安排和檔案管理，設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)框架如圖1所示。

圖1 設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)框架

（1）設(shè)備管理模塊

設(shè)備管理模塊是設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)核心模塊，通過(guò)建立設(shè)備數(shù)字化信息（含規(guī)格參數(shù)、備件庫(kù)存、操作規(guī)程等），結(jié)合唯一設(shè)備二維碼標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息快速查詢與動(dòng)態(tài)更新；支持設(shè)備入庫(kù)、出庫(kù)自動(dòng)化登記與庫(kù)存追蹤，并制訂預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，通過(guò)定期提醒機(jī)制降低故障風(fēng)險(xiǎn)；模塊的成本統(tǒng)計(jì)功能為設(shè)備選型與維護(hù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

（2）設(shè)備運(yùn)行分析模塊

基于多維度數(shù)據(jù)分析，設(shè)備運(yùn)行分析模塊涵蓋設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)、溫度振動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、報(bào)警原因分析及運(yùn)維效率評(píng)估功能。通過(guò)可視化圖表與智能算法，管理人員可精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備健康狀態(tài)，優(yōu)化維護(hù)策略，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

（3）知識(shí)庫(kù)模塊

知識(shí)庫(kù)模塊采用結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)方式，整合設(shè)備技術(shù)文檔（如巡檢標(biāo)準(zhǔn)、維修案例）與經(jīng)驗(yàn)共享內(nèi)容，支持技術(shù)人員快速檢索解決方案。模塊的協(xié)作機(jī)制鼓勵(lì)知識(shí)沉淀與創(chuàng)新，通過(guò)歷史數(shù)據(jù)分析推動(dòng)設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。

（4）智能檢修安排模塊

智能檢修安排模塊融合設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與歷史維護(hù)記錄，通過(guò)預(yù)設(shè)規(guī)則與智能算法生成動(dòng)態(tài)檢修計(jì)劃，可自動(dòng)分配任務(wù)、監(jiān)控執(zhí)行進(jìn)度，并支持審批流程與停機(jī)時(shí)間協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)檢修過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化與高效化，降低人為管理誤差。

（5）檔案管理模塊

通過(guò)數(shù)字化手段，檔案管理模塊統(tǒng)一管理設(shè)備全生命周期資料（設(shè)計(jì)圖紙、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、安全教育文件等），支持多格式文件上傳與權(quán)限控制。高效檢索功能與安全機(jī)制，保障了信息的完整性與可追溯性，為設(shè)備維護(hù)與決策提供可靠依據(jù)。

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)功能

3.1 全生命周期設(shè)備管理

全生命周期設(shè)備管理功能集中整合了全廠主要設(shè)備的詳盡信息，包括規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、備品備件庫(kù)存以及操作規(guī)程等關(guān)鍵信息，確保相關(guān)人員能夠迅速且準(zhǔn)確地獲取所需設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。每臺(tái)設(shè)備均配備唯一的二維碼，現(xiàn)場(chǎng)人員使用手機(jī)應(yīng)用掃描，即可即時(shí)查閱設(shè)備的全部詳細(xì)信息，提升了工作效率，全生命周期設(shè)備管理模塊界面如圖2所示。

圖2 全生命周期設(shè)備管理模塊界面

（1）全生命周期設(shè)備管理模塊在設(shè)備入庫(kù)與出庫(kù)時(shí)，通過(guò)錄入功能進(jìn)行登記，實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，確保設(shè)備流向清晰可追溯，在入庫(kù)環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致分類與編碼，為后續(xù)入庫(kù)作業(yè)奠定了高效基礎(chǔ)；模塊詳細(xì)記錄設(shè)備的日常維護(hù)信息，包括維護(hù)內(nèi)容、費(fèi)用等，為設(shè)備維護(hù)管理提供全面支持。

（2）在成本管理方面，模塊全面統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的成本與物資消耗情況，為選煤廠在選擇高質(zhì)量設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持，有效降低了維護(hù)成本。

（3）全生命周期設(shè)備管理功能強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主的設(shè)備管理策略。通過(guò)制定設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)與巡檢路線，實(shí)施點(diǎn)巡檢制度，每天對(duì)指定路線的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查。若發(fā)現(xiàn)潛在隱患，立即分發(fā)風(fēng)險(xiǎn)信息至相關(guān)人員，確保問(wèn)題得到及時(shí)處理，有效減少因故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提升了選煤廠的整體運(yùn)營(yíng)效率。

3.2 設(shè)備運(yùn)行分析

設(shè)備運(yùn)行分析模塊是全面整合的分析體系，核心構(gòu)成涵蓋過(guò)程數(shù)據(jù)分析、溫度與振動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警分析及運(yùn)維管理分析4個(gè)關(guān)鍵組件，設(shè)備運(yùn)行分析模塊界面如圖3所示。

圖3 設(shè)備運(yùn)行分析模塊界面

（1）過(guò)程數(shù)據(jù)分析深度剖析設(shè)備在特定時(shí)間跨度內(nèi)的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。通過(guò)采集并處理設(shè)備年度或月度運(yùn)行時(shí)間數(shù)據(jù)，并以直觀的圖表形式展現(xiàn)，管理人員可對(duì)比各設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，分析長(zhǎng)期運(yùn)行設(shè)備的健康狀況。

（2）溫度與振動(dòng)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)采集設(shè)備各組件的溫度變化及振動(dòng)狀態(tài)，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在異常。

（3）報(bào)警分析模塊匯總所有報(bào)警信息，依據(jù)報(bào)警類型、風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備及發(fā)生頻次等維度，深入分析并識(shí)別報(bào)警根源，制定針對(duì)性解決方案，降低設(shè)備故障發(fā)生率。

（4）運(yùn)維管理分析統(tǒng)計(jì)與分析生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備維護(hù)情況，梳理維護(hù)記錄數(shù)據(jù)，提出優(yōu)化維護(hù)策略，提升設(shè)備整體運(yùn)行效率與可靠性。

3.3 知識(shí)庫(kù)

知識(shí)庫(kù)模塊分類管理設(shè)備，簡(jiǎn)要介紹每類設(shè)備構(gòu)成、常見(jiàn)故障處理方法和注意事項(xiàng)。整合設(shè)備各種技術(shù)文檔，如設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、巡檢標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等，包含大量的維修案例及檢修處理過(guò)程。數(shù)據(jù)資源以結(jié)構(gòu)化方式存儲(chǔ)，便于技術(shù)人員快速檢索和查閱，知識(shí)庫(kù)模塊界面如圖4所示。

圖4 知識(shí)庫(kù)模塊界面

（1）知識(shí)庫(kù)模塊中，針對(duì)常見(jiàn)日常維護(hù)問(wèn)題及復(fù)雜的故障排除任務(wù)，知識(shí)庫(kù)都提供了豐富的參考信息和實(shí)用建議，技術(shù)人員都可便捷找到針對(duì)特定設(shè)備或故障的解決方案。此外，知識(shí)庫(kù)還鼓勵(lì)技術(shù)人員分享自己的維修經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新方法，不斷豐富和完善知識(shí)庫(kù)的內(nèi)容。

（2）通過(guò)知識(shí)庫(kù)模塊，三河口選煤廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)能夠更有效地協(xié)作和溝通。當(dāng)遇到復(fù)雜問(wèn)題時(shí)，技術(shù)人員可在知識(shí)庫(kù)中搜索相似案例，參考其他同事的解決方案，提高了解決問(wèn)題的效率，促進(jìn)了團(tuán)隊(duì)間知識(shí)共享和學(xué)習(xí)。

（3）知識(shí)庫(kù)模塊通過(guò)分析歷史維修數(shù)據(jù)，技術(shù)人員可識(shí)別出設(shè)備故障的常見(jiàn)模式和趨勢(shì)，進(jìn)而采取針對(duì)性的預(yù)防措施，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，知識(shí)庫(kù)中的創(chuàng)新方法和最佳實(shí)踐為設(shè)備優(yōu)化和升級(jí)提供了有益參考。

3.4 智能檢修安排

智能檢修安排模塊通過(guò)集成設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史檢修記錄及預(yù)設(shè)檢修規(guī)則，實(shí)現(xiàn)了檢修任務(wù)的自動(dòng)化安排和流程優(yōu)化。智能檢修安排可智能識(shí)別設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和潛在故障風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)設(shè)備維護(hù)周期和實(shí)際需求，自動(dòng)生成檢修計(jì)劃，并通知相關(guān)人員執(zhí)行。

（1）智能檢修安排模塊首先收集設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時(shí)間、溫度、振動(dòng)等關(guān)鍵指標(biāo)。通過(guò)數(shù)據(jù)分析評(píng)估設(shè)備健康狀況，預(yù)測(cè)潛在故障點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備歷史檢修記錄，了解設(shè)備維護(hù)歷史和維護(hù)周期，為檢修計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)支持。

（2）在制定檢修計(jì)劃時(shí)，智能檢修安排模塊考慮多個(gè)因素，包括設(shè)備優(yōu)先級(jí)、檢修所需時(shí)間和資源等，自動(dòng)優(yōu)化檢修任務(wù)分配和排序，確保檢修工作的高效進(jìn)行。

（3）工作人員可選擇性提報(bào)等待審批的檢修計(jì)劃，審批后的檢修任務(wù)根據(jù)正常停機(jī)時(shí)間下發(fā)即可開(kāi)始執(zhí)行，執(zhí)行過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控檢修進(jìn)度，及時(shí)提醒相關(guān)人員完成檢修任務(wù)。

（4）為延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并降低故障損失，智能檢修模塊為每臺(tái)設(shè)備定制了維護(hù)計(jì)劃，并在維護(hù)期限臨近自動(dòng)提醒相關(guān)人員，確保維護(hù)工作得以按時(shí)執(zhí)行。

智能檢修安排模塊提高了檢修效率和準(zhǔn)確性，降低了人為因素導(dǎo)致的檢修遺漏和延誤風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和檢修進(jìn)度，管理人員實(shí)時(shí)掌握設(shè)備維護(hù)情況，及時(shí)調(diào)整檢修計(jì)劃，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。智能檢修為三河口選煤廠設(shè)備管理提供了數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)，推動(dòng)設(shè)備管理的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化，智能檢修安排模塊界面如圖5所示。

圖5 智能檢修安排模塊界面

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)應(yīng)用效果

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)在三河口選煤廠的落地應(yīng)用，推動(dòng)了設(shè)備管理從傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型，整體成效體現(xiàn)在3個(gè)方面。

4.1 運(yùn)維效率提升

（1）故障響應(yīng)與處理加速

通過(guò)設(shè)備運(yùn)行分析模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與智能診斷，設(shè)備異常響應(yīng)時(shí)間從平均4.5 h縮短至1.8 h，故障排查率提升64%。智能檢修模塊實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)派發(fā)與進(jìn)度跟蹤檢修任務(wù)，減少了人工調(diào)度的冗余環(huán)節(jié)，計(jì)劃?rùn)z修完成率顯著提高。

（2）預(yù)測(cè)性維護(hù)能力增強(qiáng)

基于溫度與振動(dòng)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析，提前識(shí)別設(shè)備潛在故障風(fēng)險(xiǎn)，避免非計(jì)劃停機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響。知識(shí)庫(kù)模塊積累的故障案例與解決方案，為技術(shù)人員提供了快速響應(yīng)決策支持，復(fù)雜問(wèn)題處理周期從平均6 h縮短至2.5 h，技術(shù)決策效率提升。

4.2 經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)化

（1）運(yùn)維成本降低

全生命周期管理平臺(tái)通過(guò)優(yōu)化維護(hù)策略與備件管理，減少了緊急維修頻率與庫(kù)存積壓，實(shí)現(xiàn)了資源高效利用。設(shè)備綜合效率從76%提升至89%，單位產(chǎn)量能耗降低10%。

（2）設(shè)備壽命延長(zhǎng)

結(jié)合預(yù)防性維護(hù)與健康狀態(tài)評(píng)估，關(guān)鍵設(shè)備（如離心脫水機(jī)、振動(dòng)篩）運(yùn)行穩(wěn)定性顯著改善，延緩了性能劣化進(jìn)程。

4.3 安全管理與知識(shí)傳承

（1）風(fēng)險(xiǎn)防控體系完善

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有效預(yù)警了多起高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備異常事件，避免了安全事故發(fā)生，保障了生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。檔案管理模塊權(quán)限控制與操作留痕功能，違規(guī)操作事件減少72%。

（2）技術(shù)經(jīng)驗(yàn)沉淀與共享

知識(shí)庫(kù)模塊通過(guò)結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)與智能檢索，加速了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的跨團(tuán)隊(duì)共享，縮短了新員工技能培養(yǎng)周期。維修案例持續(xù)積累與分析方法優(yōu)化，為設(shè)備管理持續(xù)改進(jìn)提供了知識(shí)基礎(chǔ)。

總 結(jié)

（1）三河口選煤廠基于數(shù)據(jù)融合與智能分析的設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)，構(gòu)建了設(shè)備管理模塊、運(yùn)行分析模塊、知識(shí)庫(kù)模塊、智能檢修模塊和檔案管理模塊的協(xié)同體系。

（2）設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)建立了跨部門信息共享機(jī)制，設(shè)備臺(tái)賬、運(yùn)行數(shù)據(jù)與維護(hù)記錄實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)；分析模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與知識(shí)庫(kù)案例沉淀，故障診斷準(zhǔn)確率提升至92%，技術(shù)決策效率提升58%；結(jié)合預(yù)防性維護(hù)策略與備件庫(kù)存優(yōu)化模型，設(shè)備綜合效率提升至89%，運(yùn)維成本降低23%。

（3）三河口選煤廠應(yīng)用實(shí)踐表明了設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)貫通、維修計(jì)劃智能決策、全周期成本精準(zhǔn)管控，提升了設(shè)備管理效能、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率，打通了設(shè)備采購(gòu)-運(yùn)行-報(bào)廢的全流程管理閉環(huán)。

編輯丨李莎

審核丨趙瑞

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《智能礦山》

Journal of Intelligent Mine

月刊CN 10-1709/TN，ISSN 2096-9139，聚焦礦山智能化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研用新進(jìn)展的綜合性技術(shù)刊物。

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