前言
從沙漠到高原,從高溫到高寒,從泥濘路況到凍土路況......,同力重工始終以“量定開發”為核心,針對不同礦山工況打造“高適配、高可靠、高效率”的運輸解決方案。近幾年,更是創新研發拓展新能源、無人駕駛技術與產品在不同環境條件下的應用邊界,推動綠色智慧礦山建設化進程。
今天我們聚焦青藏高原,看看在海拔 5800m 的“世界屋脊”上,同力重工礦用車是如何克服“高原反應”,展現巔峰之上的實力。
高原礦山運輸解決方案的持續探索
長期以來,由于稀薄的氧氣、極端的晝夜溫差、凍土層施工窗口期短這些原因,青藏高原礦產資源的開發運輸面臨著諸多挑戰。在此環境下,礦山運輸裝備必須同時戰勝“缺氧、高寒、凍土”三重極限。在此方面,同力重工歷經了十多年的不懈努力與探索研究。
今天,在 5800m 的全球最高海拔金屬礦西藏翔龍礦山上,同力重工礦用車正以穩定高效的運輸表現,將 “高原不適應” 的行業難題拋在身后,實現了技術引領和應用口碑的雙重突破。
同力重工燃油非公路寬體車應用于西藏礦山
回溯同力重工對高原礦山運輸解決方案的探索,是歷經十余年深耕的 “漸進式突破”。早在 2012 年,同力重工讓非公路寬體自卸車這一產品首次進入西藏華新水泥礦山,為當時的高原礦山運輸環節注入了專業化裝備力量。在早期階段,依托燃油寬體車的可靠性能,同力重工產品逐步應用于華泰龍公司、巨龍銅礦、玉龍銅礦等礦山,積累了針對高原工況的產品研發與服務經驗,為后續新能源、無人駕駛產品積累了寶貴的 “高原應用經驗庫”。
同力重工燃油非公路寬體車應用于華泰龍礦山
隨著西藏礦山對高效、環保運輸需求的提升,同力重工的產品布局持續升級。2021 年,首批純電寬體車登陸雪域高原,實現礦山運輸“零排放、低噪音、高效能”的綠色轉型突破;此后,混動礦卡、無人駕駛產品等多元化產品陸續投入使用,形成“ 燃油 + 純電 + 混動 ”附加“智能化”的全品類產品矩陣,全面覆蓋西藏不同礦山的運輸場景,滿足從傳統運輸到綠色智能化升級的多樣化需求。
2021年同力重工純電非公路寬體車應用于西藏巨龍銅礦
破解高原新能源運輸的 “四大核心難題”
新能源運輸產品在高原的核心痛點,在于電池在低溫、低氣壓下的性能衰減。同力重工針對性打造 “高原環境適應性技術矩陣”,讓新能源礦車真正 “不怕高反、不懼嚴寒、耐住顛簸、保障高效”。
同力重工純電非公路寬體車應用于西藏礦山
一、高原環境適應性技術矩陣
1. 耐候型能源系統
801kWh超容量電池組:磷酸鐵鋰電芯(-40℃~60℃寬溫域工作);雙層保溫艙體+主動液冷系統(應對30℃晝夜溫差);海拔 5500m 容量保持率無衰減。
2. 高原動力總成
永磁同步雙電機+4檔變速系統。動力強勁,路況適應性強;應用高壓系統高原性能保持技術,高海拔下作業效率無衰減。
二、極端地形通過性設計
1. 強化車架系統
超高剛性焊接框架(CAE優化,關鍵部位安全系數超3倍);全油氣懸掛+A型架導向機構,抗沖擊能力提升40%,適應40cm深度凍融交替路面。
2. 全天候制動系統
四重制動冗余設計:電制動、緩速器制動、機械式主制動、機械式駐車制動四套制動系統有機結合,確保在高寒高海拔地區車輛行駛和操作的安全性。
三、高效運營保障方案
充換電一體化
6min 極速換電(較充電模式效率提升8倍)。
2. 智能維保系統
底盤高低壓電氣系統IP67防護,關鍵部位溫度實時監控。
四、智能化演進接口
標準線控底盤:線控舉升/制動/轉向,預留無人駕駛CAN總線接口,能輕松對接各類無人駕駛系統,為實現無人運輸奠定堅實基礎。
新能源無人駕駛礦車應用于西藏玉龍礦山
登頂全球最高海拔:既是 “性能驗證”,更是“標準輸出”
2025 年,同力重工礦用車進入海拔 5800m 祥龍礦山應用,這一全球最高海拔礦山的應用案例,不僅是對其產品性能的 “極限測試”,更標志著中國礦用裝備在高海拔綠色運輸領域達到全球領先水平。
新能源無人駕駛礦車應用于西藏玉龍礦山
4200 5800m ,從“燃油破冰”“綠智登頂”,同力重工以新能源技術創新踐行 “零碳承諾”,把每一次高原挑戰都轉化為標準升級的階梯。今天,同力重工研發的耐候能源系統、高原動力補償技術、凍土通過性設計、充換電一體化方案等,已成為行業內 “高海拔新能源礦卡” 的研發范本;而 “技術矩陣 + 運營保障 + 智能化接口”的全鏈條方案,更形成了可復制、可迭代、可推廣的“高原礦山零碳運輸標準答案”。
未來,隨著綠色智慧礦山建設的全球推進,同力重工“綠智重器”,將讓中國裝備的“零碳宣言””響徹全球,為全球礦山綠色轉型提供“中國方案”。
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