全文要點：

1. 礦山智能化綠色化轉型中，潤滑油企業成為保障設備高效可持續運行的關鍵力量，埃克森美孚中國探索新路徑。

2. 設備大型化智能化升級倒逼潤滑油技術創新：客戶對可靠性、維護周期、降本增效要求提高，企業聚焦極端工況提升油品穩定性與持久性（如液壓油延長換油周期）。

3. 案例：某大型鐵礦應用美孚DTE 10超凡?46液壓油，解決自卸車液壓系統高溫問題，單臺年省55.1萬元，減少廢油與排放。

4. 立足國內研發，服務“一帶一路”，依托全球化供應鏈滿足客戶多樣化需求。

5. “雙碳”目標下，高性能長效潤滑油從源頭減少廢油、降低能耗助力降碳；大型礦企主動尋求綠色方案，中小企業關注TCO，埃克森美孚助其平衡環保與經濟效益。

6. 案例：某選礦廠用全合成SHC?齒輪油22M，解決瀝青堵塞問題，減少維護頻率與非計劃停機。

7. 潤滑油供應商、OEM、終端用戶三方協同，推動“產品銷售”向“全生命周期服務”轉型，中信重工等企業采用其產品實現標準化綠色化管理。

8. 礦山潤滑管理存在操作不規范、油品混用、經驗導向換油等問題，埃克森美孚推廣智能潤滑管理體系（高性能油+標準化操作+數字化監測），實現預防性維護，控制TCO。

9. 舉辦2025礦智行交流會，促進產學研合作，共享創新經驗，推動行業高質量發展。

10. 埃克森美孚中國以技術創新、服務體系、合作模式助力礦業高效環保智能發展，未來將持續攜手行業伙伴。

在礦山生產一線，映入眼簾的不只是井然有序的機械運轉，更能感受到智能化、綠色化浪潮為行業帶來的深刻變革。在技術迭代的舞臺上，潤滑油企業正以全新的角色融入其中，成為礦山保障設備高效、可持續運行的關鍵力量，埃克森美孚（中國）投資有限公司（以下簡稱“埃克森美孚中國”）企業用戶潤滑油業務部副總經理周蘇平帶領團隊不斷探索潤滑油在礦山科技轉型發展的新路徑。

技術驅動

智能化浪潮下的油企新答卷

“設備向大型化、智能化升級，客戶需求也同步迭代。”周蘇平回顧行業變革時表示，礦業客戶對設備可靠性、維護周期、降本增效方面提出了更高要求。這種需求，正倒逼潤滑油企業加快技術創新。

“環保法規趨嚴，企業對低碳、低排放潤滑油的需求激增。”周蘇平坦言，只有產品持續迭代、技術不斷突破，才能真正為行業賦能。埃克森美孚中國團隊以高溫、重載等極端工況為目標場景，持續提升潤滑油的穩定性與持久性。以液壓油為例，通過技術突破，換油周期得到延長，幫助減少停機損耗。

技術革新最直接的見證，便是客戶現場的真實反饋。在某大型鐵礦，針對設備技術迭代提出的新潤滑需求，埃克森美孚中國工程師團隊聯合設備服務商，深入調研后推薦了美孚DTE 10超凡?46液壓油，并配套提供系統沖洗、液壓泵檢查等全流程服務。效果立竿見影——自卸車液壓系統高溫問題迎刃而解，設備穩定性提升，單臺設備每年節省成本達55.1萬元。更重要的是，運維人員與設備的直接接觸顯著減少，廢油與溫室氣體排放同步降低，實現了經濟與環保的雙重價值。

“中國礦山的設備制造水平已處于全球領先。很多產品都是針對中國礦山特殊工況研發的。”周蘇平介紹，埃克森美孚中國不僅立足國內研發，還服務“一帶一路”國家。依托全球化供應鏈，滿足客戶多樣化需求，正是品牌的底氣所在。

合作創新

三方協同驅動的綠色產業鏈

“雙碳”目標將綠色低碳推上時代潮頭。潤滑油不再只是潤滑，更是企業能耗與環保指標優化的關鍵變量。如何真正幫助礦業企業降碳減排？埃克森美孚中國選擇了用技術和服務的組合拳給出答案。

“高性能長效潤滑油的最大優勢，是從源頭減少廢油產生。”周蘇平強調，通過延長換油周期，有效幫助降低廢油處理和資源消耗，也幫助減少相關碳排放和環境風險。在能效方面，埃克森美孚中國的配方可幫助降低了設備摩擦損耗，幫助客戶減少能耗，實現生產降碳。

客戶對綠色化的訴求正在分層升級。大型礦業企業基于社會責任和戰略規劃，主動尋求可持續潤滑解決方案，積極引領綠色變革。而中小企業則更關注總擁有成本（TCO），而在埃克森美孚中國的技術支持下正好實現了環保效益與經濟效益的平衡。

在某選礦廠，球磨機曾因瀝青基潤滑劑帶來廢瀝青處理難題、維護高成本與非計劃停機。埃克森美孚中國團隊將其潤滑系統升級為全合成SHC?齒輪油22M，并配套工程服務，不僅徹底解決了瀝青堵塞，幫助減少了維護頻率，還可實時監測齒面狀況，避免了非計劃停機。

在這一過程中，潤滑油供應商、設備制造商（OEM）與礦業終端用戶之間的協同成為行業變革的內生動力。設備制造商以技術背書支持定制化潤滑解決方案，增強終端用戶信任感。終端用戶反哺研發，促使埃克森美孚中國開發出更適配高粉塵、高濕度等特殊環境的潤滑產品。供應商與OEM聯合，為終端客戶提供遠程監測、預警、維護等全生命周期服務，顯著優化運維流程，提升整體設備管理水平。

這一多方合作格局，正在推動“產品銷售”向“全生命周期服務”轉型，產業鏈資源共享、優勢互補。中信重工、江蘇鵬飛集團、美卓等均批準采用美孚SHC?齒輪油22M、46M，實現了標準化、綠色化管理的行業共識。

管理升級

智能運維與全生命周期理念

礦業設備潤滑管理的變革，并不僅僅是產品和技術的升級，更是一場深層次的管理革命。周蘇平以自身的工程師背景，深刻剖析了當前礦業企業在潤滑管理中的普遍難題：“一方面，操作不規范導致潤滑不足或過度，引發設備磨損、過熱甚至故障；另一方面，缺乏專業指導帶來的油品混用，增加了系統隱患和損失。”

更為隱蔽的是，許多企業仍沿襲經驗導向的潤滑管理方式——換油決策依賴個人習慣而非科學監測。過早換油浪費資源，延遲換油又埋下設備失效的隱患，設備的整體可靠性和企業的總運營成本因此雙雙受損。

“只有系統性解決方案才能突破瓶頸。”周蘇平強調，埃克森美孚中國近年來大力推廣融合高性能潤滑油、標準化操作與數字化監測的智能潤滑管理體系。通過精準的油品監測、數據化分析與科學決策，幫助降低設備故障率，實現真正意義上的預防性維護，有效控制TCO，釋放設備全生命周期的最大價值。

這一全新管理理念的落地，也需要行業上下游的共同參與。6月26日，由中國行業報協會礦業融媒體專業委員會主辦、埃克森美孚（中國）投資有限公司支持舉辦的2025礦智行暨礦業技術交流會成為知識共享與協同創新的重要平臺，通過開放交流，礦業企業、潤滑油供應商與設備制造商打破壁壘，共享創新經驗與最佳實踐，協同推動高性能潤滑油研發、智能潤滑系統應用，共同推動行業的高質量發展。

“我們期待借此交流活動，整合產學研多方力量，共同攻克能源轉型等前沿難題，建立更高標準的行業規范，實現綠色、智能、可持續發展的共贏。”在周蘇平看來，開放創新、協同共贏的理念已成為行業共識，也是未來礦業與潤滑油深度融合的必由之路。

智能化、綠色化的礦業浪潮中，潤滑油不僅是技術的“潤滑劑”，更是產業轉型的加速器。埃克森美孚中國以前瞻的技術創新、完善的服務體系和協同共贏的合作模式，為礦業企業提供了更高效、更環保、更智能的解決方案。

正如周蘇平所言：“未來，我們將繼續攜手中國礦山行業伙伴，以創新技術和專業服務為基石，迎接智能化、綠色化發展的新時代挑戰與機遇。”

圖文來源：《中國有色金屬報》

聲明：本文系轉載自互聯網，請讀者僅作參考，并自行核實相關內容。若對該稿件內容有任何疑問或質疑，請立即與鐵甲網聯系，本網將迅速給您回應并做處理，再次感謝您的閱讀與關注。