35天、4700余人、36項檢修項目，這一串數字背后，是鲅魚圈分公司2號高爐年修與三大產線改造的同頻共振奏響的音符……

4月24日，隨著1號轉爐兌鐵復產，該公司歷時35天的同步年修戰役取得全面勝利，實現了“三零”和“三百”管理目標、達到了“停的穩、修的好、起的順”精修效果。本次大修累計完成4628個年修項量，全面釋放“精準管理、全員創優、技術創新”效能，為該公司“跑贏大盤”穩產提效降本奠定了堅實的基礎。

統籌部署有序布局。司按照“項目、備件、隊伍、網絡、方案、風險”等管理維度，開展6次年修調號；指揮部推行“雙部署”調控機制，實現"日計劃-時節點-分鐘級"的動態管控。首次標定工期圖“沖鋒線”，辨識“紅黃綠燈”預警節點，工期實現了提前。協同聯動成立"1+N"備件聯動小組，組建“電力、水系統、起重機”等9個專業體檢小組，成立“煤氣、坯料”雙平衡“生產+年修”小組，取得年修穩定生產。

維修策略系統精準。該公司貫徹“風險管控+隱患督戰+系統體檢+過度維修”四項維修策略，精準消缺煤氣管網、電網、水系統等12項系統風險，落實《三年煤氣管網整治》方案，采用“聲波探測儀”檢測泄漏，規避煤氣管網12項重大停機隱患；落實電力系統春檢和系統體檢計劃，實現設備系統零隱患運行，有力保障穩定生產。

效率效益卓有成效。該公司聚焦12項“三節+兩多”（節水、節煤氣、蒸汽；多發電、多收氣）三新技術攻堅，35項運行效率大幅提升。其中，大幅降低了傘形罩溫度；脫硫制酸系統提升脫硫效率提升20%；燒結漏風率首次實現35%以下（全工序第一）；轉爐蒸汽產量提高5kg/噸鋼，余熱鍋爐蒸汽回收提升12%；1580線熱軋油改造降低軋機負荷10%、換輥時間提升5%。

來源 鞍鋼鲅魚圈

微信編輯 蔡銘澤

責任編輯 張雷

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