在羅馬尼亞南部，造紙企業Don Pedro的現代化工廠內，一卷卷重達1-3.5噸的紙材正以月均3000噸的吞吐量高速流轉。作為東歐生活用紙領域的領導者，Don Pedro在30年間實現了從600平方米作坊到2萬平方米智能工廠的跨越，卻面臨三重挑戰：

• 紙卷超重：單卷紙材重量可達1-3.5噸，對叉車承載穩定性要求極高；

• 空間限制：倉庫與生產線通道狹窄，設備需靈活轉向；

• 環保剛需：造紙車間環境敏感，零排放、低噪音成硬指標。

通過深度場景分析，杭叉為Don Pedro部署近20臺高性能鋰電設備，精準覆蓋全流程需求：

• 2.5到3.5噸XC 系列鋰電叉車，2.5-3.5噸載重，適配生產線各環節物料出庫入庫；

• 1.2噸XC系列鋰電前移式叉車，適配窄通道，高貨架產品堆放；

• 8噸 XH 系列高壓鋰電叉車，專為重型原料、成品室內外跨場景作業設計。

杭叉鋰電叉車的解決方案，正是破局關鍵。

• 強力內核：搭載高能量密度鋰電池，輕松應對高達3.5噸級重載紙卷搬運；

• 靈活身手：緊湊車身設計與精準轉向系統，在密集貨架與生產線間游刃有余；

• 綠色基因：全程零排放，避免油污污染紙材，靜音作業不干擾車間精密設備；

• 持久可靠：智能溫控電池系統保障全工況運行，匹配造紙廠24小時生產節奏。

Don Pedro生產總監反饋：“杭叉設備的穩定性完全滿足我們月均3000噸紙材處理需求。相比原有設備，電費成本減少15%，且故障率趨近于零?！?/span>

Don Pedro的轉型僅是杭叉深耕歐洲市場的縮影。在造紙、汽車制造、冷鏈物流等重載高頻場景中，杭叉鋰電叉車正以場景化創新與全生命周期服務，推動全球客戶邁向零碳未來。

撰稿：徐能英

審核：李克忠

批準：陳賽民

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