在山西焦煤西山煤電西曲選煤廠主洗車間，360精煤刮板運輸機堪稱保障生產質量的“定海神針”。然而，長期高負荷運轉加上設備老化，不僅導致其結構暗藏安全隱患，狹窄的作業空間更給檢修工作帶來重重困難。為徹底解決這些“頑疾”，該車間對360機尾平臺展開了一場拆舊建新的“蛻變之旅”。

改造前的工作細致入微。管鉚隊提前對主廠房內管道、溜槽等設施進行全面檢修維護，確保生產不受影響。“施工前多花一份心思，日后檢修就能節省十分力氣。”施工隊長馮慶深知前期準備的重要性。團隊開展了詳細施工預演，從拆除舊支撐梁到安裝H型鋼支柱，每個環節都制定了嚴謹方案，并對可能出現的突發狀況做了充分準備。同時，結合設備銜接關系與承載能力，團隊制定出兼顧防水防銹、提升人員通行效率的設計方案，在保持機尾輪槽體高度不變的前提下，優化了平臺功能。

施工安全是重中之重。該車間主任董永杰強調：“安全員必須全程緊盯現場，嚴格按照精益化標準管理，最大限度減少安全隱患和窩工時間。”車間通過班前會、現場檢查及風險辨識抽查等方式，不斷強化職工安全意識。針對登高、電火焊、電氣作業等關鍵環節，嚴格落實操作規程。同時，現場安裝了監控攝像頭，啟用了移動式空氣凈化器，既保障施工安全，又改善職工作業環境。此外，該車間還鼓勵青年職工在改造中勇挑重擔，進一步增強團隊向心力與凝聚力。

面對生產與施工并行的挑戰，施工團隊在技術上精益求精。他們巧妙運用倒鏈、水平儀、角尺等工具，采用對角線測量法精準定位，并通過增加三角筋板和角鐵加固，嚴格控制框架變形，確保安裝對接誤差在合理范圍內。憑借周密的施工預案，施工人員在設備停車時段高效協作，各工序緊密銜接，成功攻克間隙不均、地面不平、框架掉角等難題，實現360機尾平臺一次性安裝成功。

如今，改造后的新平臺不僅徹底消除了安全隱患，更顯著提升了設備維護的便利性。維修平臺面積拓寬0.48平方米，預計每年可節約90個維修工時，為西曲選煤廠集中連續生產筑牢堅實基礎。

作者：董強強 吳斌 喬博偉 邢剛

編輯：王彥婷

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