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湖南日?qǐng)?bào)11月28日訊（全媒體記者 謝卓芳 見(jiàn)習(xí)記者 符碩）11月27日舉行的2025世界智能制造大會(huì)上，工業(yè)和信息化部等六部門(mén)公布我國(guó)首批領(lǐng)航級(jí)智能工廠名單，全國(guó)共有15家企業(yè)入選。中聯(lián)重科憑借“中聯(lián)重科挖掘機(jī)共享制造智能工廠”項(xiàng)目成功入選，成為湖南唯一一家上榜企業(yè)。

《湖南日?qǐng)?bào)》頭版報(bào)道

領(lǐng)航級(jí)智能工廠是我國(guó)智能工廠梯度培育體系中的最高層級(jí)，代表國(guó)內(nèi)智能制造的最高水平和未來(lái)發(fā)展方向，首批入選工廠涵蓋裝備制造、原材料、電子信息、消費(fèi)品等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。

中聯(lián)重科挖掘機(jī)共享制造智能工廠位于長(zhǎng)沙市湖南湘江新區(qū)的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園內(nèi)。中聯(lián)重科中科云谷總經(jīng)理曾光介紹，該工廠實(shí)現(xiàn)了三大“全球首創(chuàng)”——首次實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)6大核心制造環(huán)節(jié)全流程智能制造；首次實(shí)現(xiàn)70余種型號(hào)挖掘機(jī)的高效共享混流生產(chǎn)；首次實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)、起重機(jī)、泵車(chē)、高空作業(yè)車(chē)4大類(lèi)產(chǎn)品的跨品類(lèi)協(xié)同共享聯(lián)動(dòng)，形成“以一帶三”的工程機(jī)械共享制造新范式。

中聯(lián)重科挖掘機(jī)共享制造智能工廠

在這座智能工廠內(nèi)，工業(yè)機(jī)器人是生產(chǎn)主力，小到裝螺栓，大到翻轉(zhuǎn)車(chē)架，它們“各司其職”地忙碌著。“這里的人工智能技術(shù)場(chǎng)景應(yīng)用率超過(guò)80%，平均每6分鐘即可下線1臺(tái)挖掘機(jī)，生產(chǎn)節(jié)拍、換產(chǎn)時(shí)間、制造周期三大核心指標(biāo)均為全球工程機(jī)械領(lǐng)域最短。”曾光介紹。實(shí)踐顯示，從鋼板下料到整機(jī)下線僅需6.5天，這意味著個(gè)性化定制產(chǎn)品最快兩周內(nèi)可以交付到國(guó)內(nèi)客戶手中。

換產(chǎn)“零切換”，生產(chǎn)資源自組織、自優(yōu)化，協(xié)同共享帶來(lái)效率顯著提升，破解了工程機(jī)械行業(yè)“多品種、小批量”重型裝備生產(chǎn)的世界級(jí)難題。依托該工廠的共享研發(fā)平臺(tái)、共享生產(chǎn)模式、共享協(xié)同體系，一張“共享智造”生態(tài)網(wǎng)絡(luò)橫向覆蓋4大工程機(jī)械品類(lèi)，縱向貫通數(shù)百道工序，實(shí)現(xiàn)鋼板材料利用率超90%、智能工廠建設(shè)成本降低15%。

目前，該工廠的相關(guān)技術(shù)和模式已形成超50項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與制定6項(xiàng)行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并復(fù)制推廣至全球20余個(gè)智能工廠，賦能農(nóng)業(yè)機(jī)械、應(yīng)急裝備、能源裝備等領(lǐng)域數(shù)百家企業(yè)，將單個(gè)工廠的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為多個(gè)行業(yè)的發(fā)展動(dòng)能。

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