預拌混凝土也能“點外賣”？

打開“新材智猛-智旭”APP，選址、下單、支付，3分鐘完成；30分鐘后，一輛滿載精確配合比的混凝土罐車駛出攪拌站，在北斗導航指引下直接奔赴項目現場。

“我們要讓傳統的混凝土生產走上‘云’之路，讓業主像點外賣一樣便捷下單，罐車司機像跑滴滴一樣接單配送?！北本┙üば滦徒ú挠邢挢熑喂荆ㄒ韵潞喎Q“建工新材”）黨委書記、董事長張登平這樣描述混凝土攪拌站的全新工作場景。

張登平

“一把手工程”錨定“數字新材”

2021年，建工新材將“數字新材”寫入“十四五”發展規劃，成立專業的數字化團隊，由張登平親自掛帥，每年滾動投入千萬級資金，并與清華大學、哈爾濱工業大學、蘭州大學等高校建立緊密的合作關系，實現以企業為主導的產學研深度融合。

在“數字新材”的建設過程中，建工新材積極推動新一代信息技術與工業生產制造的深度融合，通過“智改數轉”（智能化改造與數字化轉型），不斷提升關鍵工序的數控化率。張登平從4個方面重點介紹了具體舉措：一是加速機器人應用探索，落地試點一批工業機器人場景，實現工業智能化升級；二是發揮數據要素價值，拓展數據驅動的精準服務與決策能力，提升客戶體驗和公司運營效率；三是持續推動攪拌站、PC構件廠、風電項目的信息化與數字化建設，深化建筑產業互聯網平臺的業務互通、數據互通、產業互通，增強產業鏈協同和價值鏈整合；四是將數字化轉型與人工智能應用作為核心引擎，培育新質生產力，支撐產業升級，推動AI全面滲透業務，力爭發展輕量化AI部署，借助代理型AI實現生產制造和管理決策效率的爆發式增長。

“數智化轉型是‘一把手工程’?！睆埖瞧綇娬{，“未來，AI與數據智能將在行業普及，從‘亮點’變為‘標配’，深度融入混凝土行業的研發、生產、管理、服務等各個環節，驅動自動化決策。同時，產業互聯網平臺將成為行業競爭高地，構建或融入強大的生態體系至關重要。”

張登平將推進思路概括為“小步快跑、重點突破、價值導向”十二字方針，并進一步闡釋：一是短期見效，聚焦能快速見效的環節，快速提升效率、降低成本、保障質量，讓所有人看到實實在在的收益，增強轉型信心；二是長期筑基，堅定不移地投入基礎平臺建設，構建公司戰略數字架構，實現數據整合與深度應用。這類投入雖見效周期長，卻是公司長遠競爭力的基石。通過設立清晰的階段性目標，建立科學的投入產出評估機制，確保每一步投入都為長期發展積累價值，實現滾動式成長。

“新材智猛-智旭”跑出產業互聯“加速度”

“過去工地要料，電話、微信、對講機輪番上陣，錯單、壓車、退料是常態。”張登平介紹，“如今，我們打造了‘新材智猛-智旭’建筑產業互聯網平臺，借鑒滴滴、餓了么等成熟互聯網平臺模式，將其應用于建筑行業，建立線上交互的電商化服務系統。這一創新讓工地不再為混凝土和預制構件采購而苦惱，只需像點外賣一樣輕松下單；同時，運輸司機也如‘接單騎手’一般，在線接收運輸任務。”說話間，他打開手機進行了演示。

張登平表示：“目前，平臺已初步實現信息共享、資源整合與業務協同。”“新材智猛-智旭”平臺上線3年來，在實踐中取得了顯著的實際應用成效，數字服務體驗大幅提升。截至目前，平臺已服務京津冀地區近4000個施工項目，累計混凝土下單量達2700萬立方米，注冊供應商突破1500家。更值得一提的是，平臺已成功入選“十四五”期間北京市建筑產業互聯網平臺（第一批）名單，成為推動行業數字化轉型的示范項目。

新材智猛-智旭”平臺

開放共享，輸出“北京建工方案”

作為中國混凝土與水泥制品協會混凝土行業數智化專家委員會的副主任委員，張登平始終秉持這樣一個理念：“獨行快，眾行遠?！?/span>

面對行業普遍存在的“不會轉、不敢轉、沒錢轉”的痛點，張登平介紹了建工新材構建的一套完整、可復制的數字化管理架構?！拔覀兿Ｍ麨樾袠I內的廣大企業提供切實可行的幫助?！边@套體系從3個層面系統推進數字化轉型：一是在管理層級，打造了企業級的業財一體管理平臺；二是在生產制造過程和場景中，應用了大量信息系統和物聯網智能設備，并在部分場景少量應用了機械手、功能型機器人等工業機器人技術，覆蓋生產、材料、質量、安全等關鍵環節，提高效率和質量；三是在服務層面，全面推廣“新材智猛-智旭”產業互聯網平臺，實現多方線上服務交互。

通過這一體系，建工新材在預拌混凝土業務中，實現了從客戶、供應商、合同、訂單到生產、技術、質量、配送、交付、服務、結算、成本分析的全流程數字化運營。目前，預拌混凝土業務信息化率達到100%，生產制造過程自動化率超過80%，數字化轉型成果顯著。

鋼筋自動綁扎

疊合板3D打印

智能壓力機

挑戰與對策并存，共筑行業數智化快車道

“轉型不是選答題，而是生存題?！睆埖瞧绞紫仁崂砹诵袠I面臨的六大“痛點”，并針對性地提出了9條破解之道。

行業數智化推進存在的主要問題：

一是認知與意愿差異大。行業內企業規模、管理水平和發展階段不一，大量中小微企業對數智化價值認知不足，投入意愿和實際能力均比較薄弱。

二是數據基礎薄弱。生產過程數據采集不全面、不準確、不及時，數據標準不統一，“信息孤島”現象普遍，嚴重制約智能化應用。

三是技術與業務融合難。既懂混凝土工藝和痛點又精通數智化技術的復合型人才稀缺，能提供有效解決方案的供應商也較少，技術與業務容易形成“兩張皮”。

四是投入成本與回報壓力大。數智化軟硬件投入、系統維護與人才成本較高，而混凝土行業利潤率普遍不高，短期內難以看到顯著經濟效益，投資回報周期長，企業壓力大。

五是行業標準與規范滯后。現有的生產、質量、管理標準對電子簽收、遠程質控等數字化、智能化帶來的新流程、新模式適應性不足，缺乏統一的數據接口和互聯互通標準。

六是安全與風險擔憂。企業對數據安全、網絡安全、系統穩定性的擔憂，阻礙了上云與平臺化等深度應用。

張登平認為，破解困局要從“數據、技術、人才、政策、合作”五個維度發力，并細化為以下可落地的9條舉措：

一是夯實數據基礎。在行業層面，推動關鍵數據標準與編碼標準的統一；在企業層面，優先部署低成本、易實施的傳感器和自動化設備，確?；A數據的準確性和及時性，強化數據治理意識。

二是深化技術融合創新。鼓勵產學研用相結合，設立行業共性技術攻關項目。

三是大力培養復合型人才。建議企業建立內部數智化人才梯隊和激勵機制。

四是完善政策與標準體系。建議政府加大對混凝土企業數智化改造的專項資金、稅收優惠、綠色信貸等支持力度，并牽頭加快制修訂適應數字化、智能化發展的混凝土生產、質量控制、試驗方法、數據交換、信息安全等標準規范，建立行業級的數據共享與交換機制。

五是共建共享行業平臺。由行業協會、龍頭企業牽頭，共同建設供應鏈協同平臺、車輛共享平臺、技術交流平臺等面向行業的公共服務平臺，避免重復建設，降低中小企業成本。

六是開放接口與數據互通。在保障核心商業機密和數據安全的前提下，推動關鍵業務環節的數據接口標準化和有限共享，提升整體效率。

七是聯合技術攻關。針對行業共性難題，組織企業、高校、科研機構協同研發，共擔成本、共享成果。

八是促進經驗交流與知識共享。通過專家委員會、行業峰會、專題研討會、標桿工廠參觀等形式，推廣成功經驗，總結失敗教訓，完善成熟實踐案例，避免重復走彎路

九是協同推動標準制定。鼓勵企業積極參與國家和行業標準的制修訂工作，反映實踐需求，共同建立有利于數智化轉型的標準環境。

展望未來，讓傳統建材煥發數智生機

“讓傳統建材行業在數字時代煥發新的生機，是我們全體混凝土人的共同使命。”訪談最后，張登平語氣堅定。談及行業未來發展趨勢，他判斷，人工智能將從“錦上添花”轉向“基本配置”，產業互聯網平臺將成為行業競爭的關鍵高地。

對于行業未來發展圖景，張登平是這樣描繪的：

一是智能制造成為常態。高度自動化、柔性化、智能化的“黑燈工廠”比例顯著提升，在生產制造過程場景大量應用產業機器人，生產過程精準可控、資源消耗最優、質量穩定。

二是數據驅動價值創造。數據成為核心生產要素，貫穿從原材料采購到建筑服役的全生命周期?；跀祿腁I智能決策將優化資源配置、提升運營效率、創新商業模式。

三是產業鏈深度協同。設計、生產、物流、施工等各方在統一數據平臺上高效協同，信息透明共享，大幅減少資源浪費。

四是綠色可持續發展。數智化技術賦能全過程碳足跡精準追蹤與管理，推動固廢資源化、能源高效利用等技術的規?；瘧?，促進行業綠色低碳水平大幅提升。

五是服務化轉型深化。混凝土企業從單純的材料供應商，轉變為提供“高性能混凝土+數智化服務+施工解決方案”的綜合服務商，價值鏈條向上下游延伸。

六是行業集中度與質量提升。數智化轉型的客觀門檻將加速行業整合，促使資源向管理規范、技術領先、數智化能力強的企業集中，整體行業運行質量和信譽不斷增強。

七是人才結構持續升級。行業將吸引更多具備數智化技能和跨學科背景的人才，從業人員技能素質和工作環境將同步改善。

“數智化不是最終目的，而是打造新質生產力的重要手段?！睆埖瞧綇娬{，建工新材將持續朝著“最懂施工的建材商、最懂建材的數智化服務商”這一目標邁進，為傳統制造業轉型升級貢獻“北京建工方案”，助力混凝土這一傳統行業在數字浪潮中煥發全新活力。

來源：CCPA 袁嵐

編輯：陳麗媛

審核：徐潔

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