某大噸位多繩起重機吊鉤出現吊鉤滑輪軸歪斜現象，運行過程中不再處于水平面內，起升或下降時吊鉤單側向上或向下傾斜。本文對其原因進行分析，并提出解決方案，以供參考。

根據圖中所示的鉤子排列，可以推斷出繞線圖如下：

造成吊鉤歪斜的原因

本質上，吊鉤歪斜是由于鋼絲繩在滑輪上的張力不均勻或運動不同步造成的。對于多股吊鉤來說，圖中所示的歪斜程度是一種比較常見的現象。

卷筒收放鋼絲繩時，鋼絲繩、滑輪及滑輪軸承之間存在摩擦，因此最靠近卷筒的鋼絲繩首先移動，然后是第二排滑輪、第三排滑輪，以此類推，固定點側的鋼絲繩最后移動。

隨著穿繩比的增加，卷筒側的繩索運動比固定點側的繩索運動大得多。此時，吊鉤滑輪軸會出現傾斜。一旦繼續卷繞或解繞，所有滑輪都開始旋轉，繩索張力就會趨于平衡。由于吊鉤自重和負載重力的作用，滑輪軸會趨于恢復到水平位置。

吊鉤歪斜的解決方案

雙線卷筒或四線單線卷筒卷繞

在單卷筒雙繩穿繩裝置中，在高穿繩比下，靠近固定點的滑輪嚙合較晚，從而產生繩索張力差異。通過取消固定點并確保兩條繩索同時卷繞或釋放，滑輪軸變得更加穩定。

更換繩索和軸承

使用柔韌性更好的鋼絲繩和摩擦阻力較小的軸承，并確保鋼絲繩和軸承都得到適當的潤滑。

增加吊鉤自重

較重的鉤子提供更大的穩定扭矩，從而減少傾斜的趨勢。

每種方法都有其自身的效果和缺點，并且可能涉及額外成本。實際上，輕微的偏差是正常現象，只要不影響安全性，是可以接受的。

注意：如果穿繩系統不包含示意圖所示的平衡梁，則兩根鋼絲繩可能會承受不均勻的負載。

總結

起重機吊鉤歪斜主要由鋼絲繩張力不均、運動不同步等原因造成。通過改進穿繩系統、優化部件選型、增加吊鉤重量等措施，可以有效緩解吊鉤歪斜現象。實際應用中，應根據設備狀況，在確保安全運行的前提下，選擇最合適的解決方案。

*信息來源于起重機廠家，僅供參考

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