近日,我國自主設計、研發、建造的世界領先、亞洲最大的“國之重器”——198米長、3.5萬方艙容等級超大型耙吸挖泥船 “通浚”輪與“浚廣”輪,在江蘇啟東成功下水。
作為全球卓越的傳動控制與系統集成制造商,恒立憑借近20年的豐富海工應用經驗,為這兩艘亞洲最大耙吸式挖泥船分別提供了液壓系統、液壓系統與全套液壓缸,助力推動中國疏浚裝備從“跟跑”到“領跑”的跨越。
此外,緊隨這兩大“水上國之重器”項目之后,恒立又成功為新項目——2.5萬方耙吸式挖泥船提供全套解決方案,包括液壓系統與全套液壓缸,目前即將進入最后驗收階段。
(▲3大項目液壓系統)
大 項 目 挑 戰
面對3艘全球重量級挖泥船,我們也迎來了難點的挑戰,客戶明確的需求包括:
應對長期的海上作業,挖泥船油缸需要更高的耐用性和防腐性
可以考慮不同位置不同防腐方案的差異化定制方案
另外,液壓系統不僅要穩定、可靠,還需具備高控制精度和快速響應,達到更高效的清淤作業
從項目的論證工作開始,恒立銷售、技術團隊和客戶技術團隊進行密切交流與溝通,為客戶提供了最適合該項目的技術解決方案,產品的設計和制造均采用業界最高標準,并通過嚴謹的測試確保產品的優越性能。
一 站 式 解 決 方 案
挖泥船液壓系統
為3個項目所提供的3套電比例液壓系統采用閥控形式,具有控制精度更高,響應速度更快等優勢。
其中主泵均選擇了恒立德國InLine品牌V32G系列高壓重載柱塞泵
3.5萬方項目:兩個項目分別采用8套V32GL300串V32GL300泵(帶增壓),共計32臺
2.5萬方項目:共計14臺V32GL300泵(帶增壓)
V32G系列高壓重載柱塞泵以其高性能、穩定可靠等優勢,為系統帶來充足動力,實現高精度的穩定控制。而且可選內置增壓葉輪,使得整泵擁有更高的轉速。
排量:
110~300 cc/rev額定壓力:
380~420 bar峰值壓力:
420~450 bar
更多優勢
?持續壓力高
?優越的自吸性能
?采用加強型軸承,提高使用壽命
?緊湊型設計,實現更高功率密度比的突破
?有效降低滯環量,控制精度高
?低噪音
在這些挖泥船項目中,整個系統的應急回路和泥門鎖緊等環節還應用了恒立 HP6V軸向柱塞變量泵。該系列泵用于高壓開式系統,采用特別設計的新功率結構,體積更小,抗污染能力更強。
規格:
18~105 cc/rev
額定壓力:
300~350 bar
峰值壓力:
320~400 bar
在系統的各個單元,都能看到由恒立比例換向閥、電磁換向閥、溢流閥、單向閥等各類閥集成的閥組。通過它們的有效結合,在三維流道仿真與創新集成技術加持下,有效降低閥組壓損、減小內外泄漏,并優于行業平均水平,還可使閥組具備控制精準、響應快速、擴展功能豐富的特點。在實現穩定的系統運行和長壽命的同時,又為客戶帶來節能降耗的效益增收。
挖泥船液壓油缸
恒立研發團隊通過理論計算結合有限元分析,確定液壓油缸更合理的材料和結構參數,并有針對性地制定抗腐蝕方案。
位于甲板上的波浪補償油缸、吊架油缸以及泥門油缸不接觸海水,我們在活塞桿表面噴涂防腐性能優良的陶瓷涂層,中性鹽霧試驗標準達4200小時9.5級。溢流筒油缸與耙頭油缸由于接觸海水甚至在水下工作,其活塞桿則采用激光熔覆工藝,中性鹽霧試驗標準達10000小時9.5級。其余小油缸活塞桿選擇電鍍雙層鉻方案,在保證防腐性能的同時提高活塞桿表面硬度。而且,缸筒外表面均采用海工專用油漆涂層,進一步滿足客戶項目的品質需求。
恒立以豐富的行業經驗與優秀的全球服務,助力挖泥船乘風破浪、高效作業,也為疏浚設備行業打造一個可持續、有競爭力的未來!
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