在高速公路路面養護工程中，混合料運輸作為連接拌和站與施工現場的關鍵紐帶，其運輸時長和溫度控制更是決定路面壓實質量與耐久性的核心因素。2025年，江蘇交通控股有限公司（以下簡稱“江蘇交控”）以“數據驅動、智能管控”為核心，在路面養護工程施工質量智能監測項目中，試點應用RFID技術、溫度傳感器、GPS定位及物聯網平臺，實現了瀝青混合料運料車身份“智能識別”，運輸時長、溫度和軌跡的監控，不僅填補了傳統養護管理中的短板，更為保障路面養護工程質量提供重要支撐。

RFID技術：實現運料車身份“智能識別”

當前路面養護工程在混合料運輸環節面臨諸多痛點，如運料車數量多、流動性強、調度組織困難等，RFID技術的創新應用為運料車智能監測提供了高效解決方案。該技術通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據。

具體實施中，項目為每輛運料車安裝了專屬的RFID電子標簽，標簽內存儲了車輛編號、所屬單位、對應拌和站等核心身份信息。通過在拌和站出口、攤鋪機等關鍵控制點部署RFID讀卡器，可實現運料車信息的自動采集與實時傳輸。當運料車經過讀卡器時，讀卡器可無接觸式自動識別標簽內的信息，并將數據實時上傳至江蘇交控路面養護質控平臺。

該技術應用實現了三大核心功能：一是運料車身份自動識別，二是運輸車次智能統計，三是出入場時間精準記錄。全過程無需人工干預，既確保了數據采集的實時性和準確性，又便于項目管理人員及時掌握運料車運輸時長，為養護工程項目管理與施工組織提供支撐。

“測溫+定位”監測：讓運輸過程“透明可控”

在傳統路面施工中，瀝青混合料運輸溫度的測量主要依賴人工抽查方法，存在數據不連續、無法實時掌握混合料溫度變化的情況。為此，該項目引入智能化監測設備，通過在運料車的料斗部位安裝溫度傳感器，可實時監測瀝青混合料在運輸過程中的溫度變化，并將數據實時傳輸至管理平臺。

▲測溫曲線

同時，借助GPS/北斗定位技術，對運料車進行全程軌跡追蹤。管理平臺可清晰顯示運料車的實時位置、行駛軌跡以及運輸時長，使管理人員能隨時掌握車輛動態。通過智能測溫定位設備的試點應用，實現了對瀝青混合料運輸過程中“溫度”與“位置”兩大核心要素的實時監控，讓運輸環節更加透明、可控。

▲軌跡回放

運輸環節監測：筑牢路面質量“中間防線”

混合料運輸環節的智能監測作為2025年的探索方向，已取得初步成效。未來，這一領域仍有較大提升空間，將發揮更大的作用。通過實時掌握運料車的動態信息，可優化路線及車輛配置，確保攤鋪作業的連續性；借助運輸數據的全程記錄，能夠建立"拌和—運輸攤鋪碾壓"完整的質量追溯鏈條，一旦出現問題能快速定位原因；同時，通過對運輸時長和溫度的監控，能保障瀝青混合料在最佳狀態下抵達攤鋪現場，為打造高品質路面筑牢“中間防線”。

隨著智慧養護技術持續迭代和規模化應用，這一模式不僅成為推動高速公路養護工程高質量發展的核心引擎，更通過形成可復制、可推廣的數字化范式，為行業轉型升級提供了樣本。

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編輯：李貝貝

校對：馬紫璇

審核：余大鵬 謝博識 苗挺節

來源：蘇高技術

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