隨著我國能源革命掀開嶄新的一頁，山東能源集團先行先試，深度融入國家四大現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)和五大煤制油氣戰(zhàn)略基地布局，認真貫徹落實高端化工戰(zhàn)略，推進現(xiàn)代煤化工、煤焦化、新材料、石油化工融合發(fā)展，建成魯南高端化工新材料深加工、榆林高端化學(xué)品、鄂爾多斯煤基化工新材料、新疆煤化一體化“四大化工基地”，主要化工產(chǎn)品60多種，主要產(chǎn)品60余種，甲乙酮、聚甲氧基二甲醚（DMMn）、費托蠟產(chǎn)能全國第一，高端聚甲醛、順酐產(chǎn)能全國第二，醋酸產(chǎn)能全國第三。

“綠色魔法”在指尖跳躍，山東能源集團以創(chuàng)新驅(qū)動科技升級，精準勾勒出一條現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)躍遷全新路徑。

百米高塔比肩林立、球形儲罐星羅棋布、望不到頭的管道縱橫交錯……走進山東能源集團未來能源100萬噸/年煤間接液化示范項目，壯觀景象躍然眼前。

作為國內(nèi)首套百萬噸級工業(yè)示范裝置關(guān)鍵單元技術(shù)，全部采用具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，單系列規(guī)模國內(nèi)外最大，在國內(nèi)甚至全球煤間接液化領(lǐng)域?qū)崒脔r見。

“這是中國在煤炭高效轉(zhuǎn)化領(lǐng)域從技術(shù)引進轉(zhuǎn)向自主創(chuàng)新的關(guān)鍵一躍?！敝袊こ淘涸菏俊⒚夯＜抑x克昌表示，該項目被視為中國能源安全戰(zhàn)略的重要布局。

10年研發(fā)、3年建設(shè)、8年攻關(guān)，未來能源100萬噸/年煤間接液化項目，采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的漿態(tài)床低溫費托合成煤間接液化核心技術(shù)，2015年8月建成投產(chǎn)，實現(xiàn)一次投料成功，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的粗液體蠟、石腦油、液化石油氣等產(chǎn)品，填補了我國大型煤間接液化技術(shù)工業(yè)發(fā)展的空白。

在項目生產(chǎn)廠區(qū)，“點煤成油”像是一個魔法。它用的是煤間接液化技術(shù)，即煤炭在高溫下與氧氣和水蒸氣反應(yīng)，全部氣化，轉(zhuǎn)化成水煤氣。隨后，水煤氣經(jīng)過變換凈化，再進入費托合成裝置，最后產(chǎn)出油品和高端化學(xué)品。

在貧油、少氣的客觀劣勢下，抓住“富煤”就是端牢能源飯碗的底氣所在。利用我國相對豐富的煤炭資源，發(fā)展煤制油產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)煤炭利用方式從“以燃料為主”向“以化工原料為主”的轉(zhuǎn)變，是統(tǒng)籌發(fā)展和安全、提升能源保障能力，推動行業(yè)優(yōu)化升級的必然選擇。

如今，未來能源百萬噸煤間接液化示范裝置運行質(zhì)量不斷優(yōu)化，各項能源消耗不斷降低，能源轉(zhuǎn)化率達48.96%，各項關(guān)鍵指標均優(yōu)于行業(yè)相關(guān)標準，實現(xiàn)了年節(jié)約能耗34萬噸標煤、減排二氧化碳134萬噸的目標，創(chuàng)歷史最好水平，為我國煤間接液化綠色低碳發(fā)展樹立了樣板。

能源化工企業(yè)是能源生產(chǎn)大戶，也是能源消耗大戶，在“雙碳”背景下，必須積極推動能源革命，走綠色低碳之路。山東能源集團堅持“高端化、多元化、低碳化”發(fā)展思路，持續(xù)提高煤炭加工轉(zhuǎn)化水平，推動現(xiàn)代煤化工與新能源深度耦合，打造低碳循環(huán)、清潔高效的現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)體系，加快推動煤炭由燃料向原料、由排碳向固碳、零碳、負碳轉(zhuǎn)型升級。

從內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤基化工新材料基地到海南商業(yè)航天發(fā)射場，一塊煤圓滿完成了從地心之火到星際之旅的“身份轉(zhuǎn)變”。

在鄂爾多斯煤基化工新材料基地，山東能源集團依托營盤壕、石拉烏素等礦井資源，已建成內(nèi)蒙古榮信化工180萬噸/年甲醇、40萬噸/年乙二醇和世林化工30萬噸/年甲醇等裝置。內(nèi)蒙古榮信化工依托現(xiàn)有化工生產(chǎn)裝置，加快推進80萬噸/年甲醇制烯烴裝置建設(shè)。項目以甲醇為原料，采用MTO技術(shù)生產(chǎn)聚合級乙烯、丙烯單體，再通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)高密度聚乙烯和高性能聚丙烯等產(chǎn)品，預(yù)計“十五五”期間建成投產(chǎn)。

為了推動煤炭行業(yè)積極向多元化發(fā)展，山東能源集團運籌帷幄，精準落子。

成立化工產(chǎn)業(yè)管理部，構(gòu)建集團總部、涉化二級公司、化工單位“縱向一體化”的管控體系。分別依托兗礦能源、棗礦集團、新材料公司設(shè)立現(xiàn)代煤化工、煤焦化、石油化工專業(yè)化管理平臺。

“十四五”期間建成兗礦魯南化工30萬噸/年己內(nèi)酰胺、4萬噸/年高端改性聚甲醛、己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈配套節(jié)能減碳一體化項目，以及榆林能化10萬噸/年DMMn、新疆煤化工6萬噸/年三聚氰胺等7個重大項目；控股齊翔騰達，延伸碳三、碳四產(chǎn)業(yè)鏈；成立未來能源區(qū)域公司，實現(xiàn)陜蒙區(qū)域化工企業(yè)一體化管理協(xié)同。開工建設(shè)榮信化工80萬噸/年甲醇制烯烴、新疆山能化工80萬噸/年煤制烯烴等6個重點工程。

將一塊煤“吃干榨凈”，加工轉(zhuǎn)化生成為工業(yè)高純氫、LNG、甲醇或合成氨，以及針狀焦、碳纖維等高附加值的碳基新材料……多條產(chǎn)業(yè)鏈融會貫通，構(gòu)建起山東能源集團現(xiàn)代煤化工全產(chǎn)業(yè)鏈新格局。

2024年7月21日23時36分，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首臺套日投煤3000噸級OMB粉煤加壓氣化爐在山東能源集團兗礦魯南化工一次投料成功，與之配套的兗礦魯南化工己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈配套節(jié)能減碳一體化項目正式投產(chǎn)。

運行數(shù)據(jù)顯示，OMB粉煤加壓氣化爐較上一代水煤漿氣化爐可節(jié)省10%以上煤耗，15%以上的氧耗，有效氣成份提升6-7%，粗渣中可燃物最低僅為0.1%，碳轉(zhuǎn)化率超過99%，堪稱把煤炭“吃干榨凈”的國之重器。

近年來，兗礦魯南化工聚力打造大型煤氣化平臺，拓展氨基和醇基兩條產(chǎn)業(yè)鏈、提升價值鏈，實現(xiàn)煤化工、石油化工融合發(fā)展，背后是科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合的強大助力。

隨著技術(shù)優(yōu)勢持續(xù)穩(wěn)固，山東能源集團創(chuàng)造了多個國內(nèi)第一、全球領(lǐng)先：建成單爐最大4000噸級多噴嘴對置水煤漿加壓氣化示范工程、2000噸級廢鍋-激冷耦合式水煤漿氣化示范工程、世界首臺套3000噸級OMB粉煤加壓氣化科技示范工程，持續(xù)引領(lǐng)我國大型煤氣化技術(shù)發(fā)展；

建成10萬噸高溫費托合成中試裝置，成為國內(nèi)唯一同時掌握高、低溫費托合成技術(shù)的企業(yè)；

擁有115℃高熔點費托蠟合成先進技術(shù)，產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷，填補了國內(nèi)高端費托蠟市場空白；

全球首套千噸級醋酸甲醛法制丙烯酸技術(shù)中試成功；

3000噸聚乙醇酸（PGA）中試裝置正在試車中。

在煤液化氣化及高效低碳利用全國重點實驗室和大型煤氣化及煤基新材料國家工程研究中心兩個高能級研發(fā)平臺支撐下，杰青、長江學(xué)者、泰山學(xué)者等領(lǐng)軍人才紛紛聚集，山東能源集團深化與大連化物所、西安交大、山大、中國石油大學(xué)、華東理工等合作，優(yōu)選最強團隊聯(lián)合攻關(guān)，聚力破解產(chǎn)業(yè)重大技術(shù)難題，進一步強化學(xué)研用協(xié)作、各方優(yōu)勢互補。

面向“十五五”，山東能源集團將繼續(xù)強化高能級科研平臺建設(shè)，強化高層次創(chuàng)新人才引進與培育，強化高水平核心技術(shù)攻關(guān)，延伸高端產(chǎn)業(yè)鏈，在多系列催化劑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破的同時，為我國低階煤清潔利用、高效轉(zhuǎn)化提供技術(shù)保障，建立起煤炭清潔高效利用新樣板，為能源革命注入澎湃動能。

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