作為省屬國有企業(yè)，華陽集團始終心懷“國之大者”，將生態(tài)文明建設(shè)融入發(fā)展全鏈條，在矸石山治理、綠色運輸與設(shè)備節(jié)能等領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，為高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動能，彰顯新時代國企擔(dān)當(dāng)。

矸石山“煥新” 綠色運輸接力

夏天的凌青溝矸石山，鳥鳴陣陣，蝴蝶漫舞。這座曾經(jīng)灰頭土臉的矸石山，如今改頭換面，漫山的紫穗槐舒展枝葉，油亮的葉片在驕陽下隨風(fēng)搖曳，山楂樹和碧桃樹錯落有致，層層疊疊的綠意鋪陳開來。

然而，記憶的時針撥回數(shù)十年前，這里卻是另一番景象。烈日炙烤下，這里仿佛一座巨大的“火焰山”，不斷蒸騰著刺鼻的熱浪。“以前夏天根本不敢靠近矸石山，熱浪和氣味讓人喘不過氣來，現(xiàn)在卻成了避暑和打卡的好去處。”一礦辦公室環(huán)保干事霍繼軍說。

一礦凌青溝矸山現(xiàn)場實景

近年來，華陽集團積極踐行國企責(zé)任，深耕環(huán)保領(lǐng)域，持續(xù)投入資金技術(shù)，全力攻克矸石山治理難題。通過從被動滅火到主動修復(fù)、從解決歷史欠賬到強化源頭管控，全面優(yōu)化礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)保協(xié)同的高質(zhì)量發(fā)展。

“集團高度重視矸石山治理技術(shù)的探索與研發(fā)，積極引進并實施‘溫控法治理自燃矸石山技術(shù)’和‘覆蓋組合物與植被噴播技術(shù)’，實現(xiàn)自燃矸石山快速降溫、快速綠化、節(jié)約黃土的預(yù)期目標(biāo)，為煤矸石無害化處置和標(biāo)準(zhǔn)化治理提供了可參考借鑒的模板。”集團節(jié)能環(huán)保部環(huán)境監(jiān)管室主任邢超說。

“十四五”以來，集團開展12項矸石山治理工程、積極推進10項在用矸石山的“邊排邊治”，實現(xiàn)5000余萬噸新矸石的無害化處置。不斷探索矸石山無害化治理技術(shù)，有效破解矸石山生態(tài)治理難題，為推進綠色礦山建設(shè)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。

運輸分公司純電重卡正在一礦北頭咀排矸場進行排矸作業(yè)

綠色運輸?shù)摹敖恿Π簟币膊粩鄠鬟f。在一礦北頭咀排矸場，運輸分公司純電動重卡正沿著封閉運輸廊道有序作業(yè)，這些“綠色運力”平均每輛每日承擔(dān)著近400噸矸石的轉(zhuǎn)運任務(wù)。

運輸分公司生產(chǎn)技術(shù)部部長陳建良介紹，過去五年間，80輛純電動重卡展現(xiàn)出顯著的環(huán)保與經(jīng)濟效益。相較于傳統(tǒng)柴油車，這些純電動重卡累計減少柴油消耗6600余噸，節(jié)省運營成本約1490萬元，減排二氧化碳約2萬噸，有力推動了綠色低碳運輸轉(zhuǎn)型。

“下一步，我們將持續(xù)深化綠色運輸體系建設(shè)，通過現(xiàn)有電動重卡使用模式，進一步提升運輸效率、減少碳排放量，同時深化純電動重卡日檢、月檢機制，細化車輛維護保養(yǎng)制度，并針對不同車型開展專項安全排查，實現(xiàn)綠色運輸全流程的精細化管控。”陳建良說。

推進節(jié)能降耗 驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型

集團緊緊圍繞“雙碳”目標(biāo)，系統(tǒng)性推動生產(chǎn)運營向綠色低碳轉(zhuǎn)型，通過實施余熱回收、乏風(fēng)氧化等創(chuàng)新項目，構(gòu)建起資源高效循環(huán)利用的綠色發(fā)展體系，在踐行社會責(zé)任的同時實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

電解鋁分公司生產(chǎn)車間電解槽

走進電解鋁分公司的生產(chǎn)車間，巨大的電解槽整齊排列，工作人員在各自崗位上忙碌而有序地操作著。這里是鋁生產(chǎn)的核心區(qū)域，也是節(jié)能降耗的主戰(zhàn)場。

傳統(tǒng)電解槽存在能耗高、效率低等問題，成為制約企業(yè)綠色發(fā)展的瓶頸。“我們積極引入2.0版新型穩(wěn)流節(jié)能鋁電解槽技術(shù)，在FHEST1.0版本基礎(chǔ)上再次迭代升級，對陰極材質(zhì)進行優(yōu)化升級，由之前35％石墨質(zhì)升級為全石墨質(zhì)陰極，并將鋼棒與陰極底塊連結(jié)工藝優(yōu)化為磷生鐵澆鑄技術(shù)，進一步提高電解槽的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。”電解鋁分公司生產(chǎn)技術(shù)部部長姚惠雄說。

目前，電解鋁分公司電解槽已完成升級改造38臺，電流效率從90.3%提高到了91%，噸鋁直流電耗節(jié)約500千瓦時，年可節(jié)約用電1525萬千瓦時，省出電費700萬元，同時減少碳排放量8701噸。

榆樹坡公司維運隊職工檢修空壓機余熱回收系統(tǒng)

距離集團200余公里外的榆樹坡公司，同樣上演著綠色轉(zhuǎn)型的生動實踐。他們立足礦井資源稟賦，創(chuàng)新引入先進熱泵技術(shù)，構(gòu)建起“雙源互補”的新型供熱模式——將空壓機余熱回收系統(tǒng)與礦井涌水余熱回收系統(tǒng)有機整合，形成高效熱能循環(huán)體系，實現(xiàn)熱能的精準(zhǔn)分配與高效利用，兩大系統(tǒng)每日可穩(wěn)定制取洗浴熱水190噸，可滿足400多人的洗浴要求。

集團深入挖掘節(jié)能降耗潛力，“十四五”以來，共實施節(jié)能技改項目59項、管理措施21項、結(jié)構(gòu)節(jié)能措施14項，節(jié)電約1.26億千瓦時，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4.3萬噸。同時，為進一步貫徹落實國家及地方政策要求，研究制定《華陽集團全面綠色轉(zhuǎn)型行動規(guī)劃（2025年-2029年）節(jié)能降碳減污專篇》，積極組織各單位清單化管理、臺賬式推進，加快生產(chǎn)方式向綠色轉(zhuǎn)變。

從矸石山披綠到節(jié)能技改再到能源循環(huán)利用，集團以低碳實踐詮釋責(zé)任擔(dān)當(dāng)，書寫“綠色華陽”答卷，為高質(zhì)量發(fā)展注入不竭動力。

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