長期的庫存積壓,不僅造成資金鏈緊張、經營成本攀升,還會加劇財務風險、降低運營效率,這是不少企業都存在的“頑疾”,華陽集團亦如此。
向庫存壓降“亮劍”!2025年,華陽集團決定從制度著手,實施業務模式改革,全面取消基層“二級庫”,使物資管理模式由過去的“二級中轉”升級為“直達配送”,庫存壓降工作取得顯著成效。
供應形勢變化
“二級庫”弊端逐漸顯現
“二級庫”的建立,曾經在保障基層單位物資供應工作中發揮了“蓄水池”作用。
“當時,集團發展規模龐大,生產單位分布在多個省份,地理位置分散。同時,因為當時的物流配送效率不高,信息化建設相對滯后,從計劃報送、審批到最終物資送達,紙質文件流轉,審批層級多,程序繁瑣。種種問題交織,導致物資常常無法按時配送到位?!比A陽集團物資經銷公司信息評價中心主任孟憲峰說。
2015年,為保障基層單位物資及時供應,該集團建立物資儲備“二級庫”管理模式,旨在通過分散式倉儲布局,實現物資優化管理,實現快速調配。
然而,隨著物流業的快速發展,物資到貨響應時間逐漸縮短;隨著公開招標機制的推行,物資采購大量采用現購模式;加之企業業務辦理流程逐步信息化,完全可以保障物資及時到貨?!岸墡臁惫芾砟J降膬瀯葜饾u弱化,弊端逐步顯現。
基層單位采購大宗材料、配件時,物資經銷公司作為華陽集團物資管理主體,承擔總庫職能。物資未辦理出入庫手續前,基層各礦設立“二級庫”儲放物資,直到基層礦井完成所有權手續辦理,物資才轉入各礦“自有庫”。這種模式可能導致物資使用權與所有權階段性脫節,衍生出一系列問題。
“部分出入庫手續不能嚴格做到日清月結,月末盤點容易出現賬、物、卡不符的現象。長期結算不及時,導致資金無法高效周轉??梢哉f,‘二級庫’管理模式運行時間越長,弊端越明顯。”孟憲峰直言。
重塑供應鏈條
構建“總庫—終端”直達模式
為進一步提升物資管理效率,華陽集團以“歸零思維”啟動改革:不僅要消除冗余庫存,更要重塑供應鏈底層邏輯。
2024年12月起,物資經銷公司進行管理革新,逐漸取消“二級庫”模式,構建“總庫—終端”直達配送供應體系。
為順利實現“二級庫”清零目標,物資經銷公司管理層多次深入基層單位開展調研,并督促各礦進行實物盤點、庫存清理工作,真正做到應盤盡盤、應出盡出;按照分類處置原則,“一礦一策”細化處置方案,對倉儲長期積壓物資積極采取清退、內部調撥、替代使用等措施,全力壓降庫存。經過數月努力,該集團8個“二級庫”全部取消,累計壓降庫存金額達5356萬元。
與此同時,為配合取消“二級庫”,物資經銷公司還聯合信息化管理部門對原有ERP(企業資源計劃)系統物資管理模塊進行調整與優化,從過去采購入庫需要四步系統操作,整合為一步操作即可直接到基層單位,實現了物資供應從“接力”到“直送”的轉變。
“二級庫”管理模式的取消,顛覆了過去冗長的供應鏈流程,使總庫與基層單位直接對接,重要物資出庫領用時間大幅縮短。更深遠的影響在于,基層單位的生產部門從“粗放計劃”轉向“集約式規劃”,推動前端采購與后端生產深度協同。
“在計劃管理方面,原來需要從基層單位報計劃到‘二級庫’,再到總庫,需多級流轉報送;現在調整為基層單位直接報計劃到總庫,減少了中間環節。在業務流程方面,過去物資經銷公司從采購入庫、銷售出庫,再調撥至‘二級庫’,最后由基層單位從‘二級庫’申領,至少需要四個環節,包括紙質手續和電腦系統的錄入,程序繁瑣、歷時較長?!墡臁∠?,基層單位直接向總庫提交需求,總庫采購并直接派送到各單位,一步就完成了采購程序,流程大大簡化,提高了效率。”孟憲峰給筆者做了一個對比。
與此同時,“二級庫”的取消提高了總庫資金的周轉效率。“過去,總庫的資金大量沉淀在‘二級庫’,實物領用與賬目無法及時同步,總庫資金占用大,現金流周轉緩慢。現在,物資直接從總庫到基層單位,快速確認收貨并計入基層單位成本。”物資經銷公司信息評價中心科員楊祺峰介紹。
“緩沖區”取消
倒逼基層物資管理精細化
“二級庫”取消后,基層單位切實感受到變革壓力。沒有了“二級庫”的“緩沖區”,物資不能再囤積,每一筆采購都直接與成本掛鉤?!耙郧翱傁胫鄡湫┪镔Y,以防不時之需,現在必須精打細算。”華陽一礦經營管理部計劃員李世杰坦言。這種壓力倒逼基層單位從采購、使用到管理全流程進行精細化管控。
在采購環節,基層單位一改過去“大手大腳”的習慣,建立起嚴格的物資需求評估機制。由各礦的技術人員、生產骨干與采購人員組成聯合小組,結合生產計劃和設備運行情況,精準測算物資用量。“現在每份采購申請都要經過層層審核,必須拿出充分的數據支撐,容不得半點馬虎。”華陽集團景福公司經營管理部部長李少鵬說。
為持續鞏固壓降庫存成果,今年以來,華陽集團揮起考核“指揮棒”,加強對基層單位庫存量的考核,以剛性約束倒逼基層單位深挖降本潛力,推動節支降耗從“攻堅戰”邁向“持久戰”。
物資經銷公司相關人員正在對庫存物資進行抽檢
基層單位將成本控制指標細化到每個班組、每名員工,實行“節約有獎、浪費追責”的動態考核。華陽一礦經營管理部(供應)倉庫管理員石旭春分享了一個典型案例:“井下使用的梭車繩分為左絞繩和右絞繩,過去按慣例,左、右絞繩分別儲備3盤,共6盤。我們與運輸隊反復研討,通過調整設備安裝方式統一絞法,現在只需儲備4盤,庫存成本直接砍掉三分之一?!比缃?,“比節約、賽創新”在該集團基層單位蔚然成風,大家都在比誰節約得多。
“二級庫”全面清零,是新的起點。物資經銷公司黨總支書記、董事長樊明輝表示,下一步公司將以此為契機,深化供應鏈數字化轉型,持續優化資源配置,推動物資管理向精益化邁進。
作者:任志青 蔡文娟 版面編輯:豐碩
來源:中國煤炭報
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