“不懂的知識一定要學會，經手的設備故障必須處理，遇到的生產難題要想方設法解決……”工作中，中國平煤神馬集團十礦首席技師郭曉廣始終對自己嚴格要求。

郭曉廣今年45歲，爺爺和爸爸都是煤礦工人。1998年畢業后，他來到十三礦參加工作，4年后被調到十礦。20多年來，他扎根一線，抱著“要么不干，干就干好”的心態，一步一步成長為技術大拿。他摘取過多個集團級、省級技能競賽桂冠，完成80余項創新成果，獲得國家實用新型專利3項，累計為企業創造經濟效益4000余萬元。

人民大會堂前留影

4月28日，郭曉廣在北京接受全國勞動模范表彰。走下領獎臺，澎湃的心情回歸平靜，他又想到了礦上的工作。

“近期，礦上的一個工作面進入回收階段?；厥者^程中，必須嚴格做好設備防護工作。”只要有時間，郭曉廣就會下井盯班，哪怕是在井上，他的手機鈴聲也是頻繁響起。在工友眼中，他是礦山“離不開的人”。

處理設備故障的“高手”

在郭曉廣兒時的記憶里，煤礦是“黑色”的，井下生產靠的是手拉肩扛，工人非常辛苦。“年輕那會兒，我總想著要去外面闖闖。”郭曉廣說。但最終，他還是踏上了父親走過的路，來到了煤礦。

2002年4月，他剛到十礦機械化工廠時，廠里除了他沒有年輕人，都是老師傅，并且每名老師傅都有自己的維修專長。對于應該學什么、干什么，剛接觸設備維修工作的郭曉廣有些迷茫。

有一次，采面一個變壓器壞了，幾名職工看過后都說沒辦法在現場修，準備運到井上再處理。老師傅李國順得知后，下井檢查，發現是接線柱燒壞導致的，很快便修好了變壓器。而那時，礦上已經準備拆皮帶、鋪軌道，運輸新變壓器入井了。

“李師傅沒有系統學過電氣知識，不會看圖紙，就是靠腦子記下了變壓器的內部構造、電線排布等，現場排查故障又快又準?！惫鶗詮V說，“我覺得我也可以。”

既然定下了目標，就朝著目標努力。他開始跟著李國順學習變壓器、開關等設備的運行原理、維護方法、故障處理等知識。

幾個月后，廠領導讓郭曉廣參加礦上舉辦的技能競賽。盡管當時自身技術水平有限，但因為不想在賽場上丟人，他不僅在平時的工作中給老師傅打下手，積累實操經驗，還利用下班時間“惡補”理論知識。經過2個月的準備，他在技能競賽中取得了綜采維修電工第四名、采掘電鉗工第二名的好成績。

這讓郭曉廣覺得“學技術也沒有想象中那么難”。廠里開始重點培養他，給他創造獨立維修設備的機會，還安排他下井盯班。而盯班這項工作，此前只有老師傅才能干。

在一次盯班時，運輸機開關無法啟動，跟班電工處理不了。郭曉廣趕到現場時，設備旁邊已經圍了一圈人。他按照參加技能競賽時學過的方法把開關檢查了一遍，卻沒找到故障點。

該怎么辦？郭曉廣一下子慌了神。但身邊圍的都是人，他只能硬著頭皮把所有插件插拔了一遍，沒想到竟然修好了開關。在一句接一句的夸獎聲中，郭曉廣只覺得臊得慌。

在他看來，這盆“冷水”澆得恰是時候，堅定了他多跑現場、多看多練、扎實學好技術的決心。在那之后的一周時間里，他每天下井都帶著圖紙和二極管等物品，守在運輸機開關、饋電開關、采煤機開關旁邊，摸清了它們的運行狀態、易出現的故障點等。

“當時就想著，既然別人叫我‘高手’了，我就要配得上這個稱呼?！惫鶗詮V笑著說。

就這樣，他努力學習專業知識，不斷提升技術水平。為了提高設備檢修質量，他和其他技術人員一起根據檢修標準，制定設備檢修清單，并在地面聯調時模擬井下工況，讓設備可能出現的各種問題暴露出來，提前著手處理。他還優化工作面安裝調試工藝流程，使調試時間從16個小時縮短到10個小時以內。

同時，郭曉廣積極參加各類技能競賽，先后取得十礦技能競賽綜采維修電工、計算機操作工、智能化操作工第一名，中國平煤神馬集團職工職業技能競賽綜采維修電工第一名，河南省煤炭系統職業技能大賽綜采維修電工第一名。

煤礦智能化建設的“帶頭人”

近年來，中國平煤神馬集團大力推行煤礦智能化建設。2019年3月，十礦作為集團主力礦井，承擔起河南省首個智能化采煤工作面的建設任務，抽調采煤、機電戰線技術骨干成立專班，其中就包括郭曉廣。

首個，意味著沒有經驗可借鑒。設備是沒見過的，操作和維護方法也不掌握，所以剛接到這個任務時，郭曉廣心里也沒底。

光想是沒有用的，干才有答案。郭曉廣帶領技術人員一起到現場調研，組織人員培訓、設備選型和安裝調試。

怎樣讓不同生產廠家的設備融合通信并適應井下現場情況，是他們遇到的最大難題。

采煤機滾筒斜切進刀割煤時，會在煤墻兩幫各留一個三角形的區域，被稱作“三角煤”。以往，采煤機司機可以與支架工配合，手動操作設備將“三角煤”割干凈，但智能化采煤工作面的設備是一鍵啟停的，無法手動操作。

能不能給設備設定一個路線，讓它們沿著這個路線把“三角煤”割干凈？一個想法在郭曉廣的腦中萌芽。為了確定采煤機滾筒割“三角煤”的往返位置，郭曉廣每天下井盯班，一點一點調整支架移動程序和采煤機運行程序?！俺绦蛘{整完，要到下一個班才能驗證是否可行，發現問題了再改?！惫鶗詮V說。

郭曉廣在研究圖紙

4個月里，他實施了10多項技術改造，攻克了智能化采煤工作面設備融合通信及割“三角煤”的工藝難題，為高標準、高水平建成智能化采煤工作面奠定了堅實基礎。

2019年7月，該工作面投產，產量大幅提升，礦井當月即實現盈利。負責該工作面回采的綜采隊由原來的160人減至59人，人均工效大大提高。

因為在智能化采煤工作面建設中作出突出貢獻，郭曉廣先后被聘為十礦首席技師、中國平煤神馬集團首席技能大師，并獲得全國五一勞動獎章、中國能源化學地質系統“大國工匠”等榮譽。

2020年，郭曉廣被調到十礦采煤區，主要負責智能化采煤工作面的建設、機電設備管理等工作。

1年后，在礦領導的支持下，他帶領技術人員在該礦己15、17-33190工作面實施“5G＋智能化”升級改造，建成了集團首個5G智能化采煤工作面。同時，實現了數據高速傳輸，減少了布線及維護人員數量，增強了信號傳輸的穩定性和可靠性，大幅提高了智能化采煤工作面的開機率。創新成果“5G攜手能源企業共同踏上安全高效之旅”獲得第四屆“綻放杯”5G應用征集大賽全國賽一等獎。

此外，郭曉廣還積極參與河南省智能化建設標準的修訂和煤礦智能化建設項目的評估驗收工作，憑借豐富的實踐經驗和專業知識，為全省煤礦智能化建設水平的提升提供了技術支持。

助力安全生產的“創客”

見的設備多了、處理的故障多了，郭曉廣一心想著能不能通過技術創新降低職工勞動強度、提高生產效率。

2020年，按照集團要求，十礦要對4個綜采工作面的18處道岔進行自動化改造。這個任務落在了郭曉廣肩上。

當時，常見的改造方案是將道岔改造為自動式氣動道岔，采用邊置氣缸，即將氣缸安裝在人行道上，通過連桿與道岔連接。經過多次現場查看，郭曉廣發現這種道岔需要占用井下人行道空間，但該礦運輸巷道斷面較小，部分地段人行道狹窄，無法安裝邊置氣缸。

對此，他首先想到的是將氣缸安裝在動作裝置上方，再將它們一起安裝在軌道中間。但這樣一來，車輛通過時容易損傷氣缸。“如果把氣缸安裝在動作裝置下方，不僅結構復雜、尺寸較大，日后維護也很不方便。”郭曉廣說。

怎么辦？他翻閱了大量資料，最終決定在巷道底板開孔，將氣缸連桿與動作裝置固定在一起，制作出中置氣缸式道岔動作裝置，解決了上述問題。他還將手動換向閥升級為電磁閥，并將操作線接入控制系統，實現了道岔遠程自動控制。2021年，由郭曉廣牽頭研發的創新成果“一種中置氣缸式礦用道岔動作裝置”獲得國家實用新型專利證書。

“作為一個‘煤三代’，我見證了煤礦從機械化、自動化，再到智能化的變遷。盡管在我父親那一輩，井下工作環境已有了很大改善，但我仍然想憑借自己的努力讓礦工兄弟們再輕松些、工作效率再高些?！惫鶗詮V說。

2023年，郭曉廣與生產廠家合作，研發出煤矸分采機，能夠將巖石保護層工作面的優質煤炭單獨采出，減少矸石處置投入，提高煤炭資源利用率。這一創新成果獲得平煤神馬集團科技進步獎特等獎。

截至目前，郭曉廣已參與完成創新成果80多項，其中30多項分別獲得國家級、集團級、礦級獎項。

人才培養的“磨刀石”

工人出身的郭曉廣深知技術人才對礦井發展的重要性。

2010年，郭曉廣開始帶徒弟。如何激發年輕人學習的熱情，調動他們鉆研業務的積極性？通過組織一線生產單位的機電管理人員和班組長召開座談會，他提出了“集中短訓+長期跟蹤”的培養方式。他不僅手把手教徒弟，還鼓勵他們積極參加技能比賽。

郭曉廣帶過的徒弟已有幾十個，很多人在集團職工職業技能競賽中摘得桂冠。看到徒弟們和自己一樣要強，郭曉廣很欣慰。

2014年，十礦成立自動化創新工作室，郭曉廣是負責人。他帶領工作室成員學習盾構機、各類機器人的運行原理和操作要點，圍繞提高工作效率、降低勞動強度、創造安全條件、改善現場環境等開展創新工作，先后培養出100多名技術骨干。

2021年，郭曉廣被聘為全國煤炭行業技能大師教學平臺首席講師。他發布的課程累計點擊量超過30萬次。

從檢修工、技術員到主管技術員，再到首席技師，作為逐夢煤海的新時代工匠，郭曉廣的初心從未改變?！皩⑶把丶夹g更好地應用到一線，讓礦井更安全、工人更輕松，是我一直堅持做的事?！惫鶗詮V說。

他還結合礦井實際需求，錄制設備工作原理和故障處理方法視頻，方便檢修人員隨時隨地觀看。他的手機每天24小時不關機，職工遇到生產問題可以隨時給他打電話。

從北京返回十礦的路上，郭曉廣又接到幾個電話，都是問技術問題的。“哪是礦山離不開我，是我離不開礦山?！彼χf。

作者：劉晨 版面編輯：于紅

來源：中國煤炭報、平頂山廣播電視臺

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