邂逅 · 3242 期 · 10829 篇
在新鋼集團厚板事業部,每位管理者的手機屏保上,都固定著一張特殊照片 —— 一塊帶有質量異議標識的鋼板,表面的劃傷與油污清晰可見。這張“開機畫面”,不僅是時刻敲響的“質量警鐘”,更見證了該事業部從危機到蛻變的突圍歷程。
今年2月,厚板事業部迎來重要機遇,國內一家高端壓力容器制造商首次試單新鋼中厚板,這是打破競爭對手壟斷的關鍵契機。然而,首批交付的鋼板卻因表面劃傷、油污等問題,遭到客戶嚴厲質疑:“如此質量,何談合作?”這一質問如重錘砸在全體員工心上。
面對質量危機,厚板事業部迅速行動。他們啟動提級追責機制,將事件定性為二級事故,對主、次要責任單位扣減組織績效分,6名責任人累計考核7200元,并立即修訂《鑄坯和鋼板質量應急預案》。同時,產銷研團隊48小時內抵達客戶現場,立下“質量問題不解決,團隊常駐不撤離”的軍令狀。自此,問題鋼板照片成為管理者手機的統一封面,時刻警示質量問題的嚴重性。
“每次解鎖手機,這塊鋼板都像一把鋒利的刀,提醒我們質量是企業的生命線。”厚板事業部副總經理李學明的話,道出了全體管理者的心聲。為根治質量頑疾,事業部打出“組合拳”:制度上,對踩踏鋼板、未去熔渣流轉等5類行為零容忍,首次違規考核1000元,二次違規取消全年評優并扣除精神文明獎,協力人員直接清退;對標安全管理,制定質量管理績效賽馬評價辦法,讓質量違章人員在早會現身說法。
生產工藝方面,通過優化精煉渣系,提升鋼水純凈度,夾雜物2.0級合格率從80%躍升至90%以上;首創模具鋼疊板回火工藝,釋放64%回火產能;連鑄機大弧校正、超快冷集管首次浸式集中酸洗等設備改進,使前三缺陷待判量下降12%,從根本上提升產品質量。
客戶導向的服務體系是突圍關鍵。厚板事業部構建“鐵三角”全流程機制,售前介入客戶研發,售中打造透明工廠實時推送進度,售后承諾24小時抵達異議現場,提供貼心高效服務。
數據見證蛻變:2月份質量改善項目綜合完成率88.2%,厚板線探傷合格率99.29%,力學性能一次命中率98.68%,一季度高端品種出口占比同比提升 23%,曾質疑的客戶再無質量異議反饋。
這塊手機屏保上的問題鋼板,從“恥辱印記”變為“奮進坐標”。厚板事業部以直面問題的勇氣、精準施策的智慧和客戶至上的初心,書寫傳統制造業高質量發展的轉型答卷,為新鋼集團邁向“雙一流”注入強勁動力。
編輯:傅宇
圖片:新鋼提供
出品:寶武融媒體中心
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