為貫徹落實集團公司及中國中冶工作會精神

展示“一核心兩主體五特色”業務體系優勢

加快推動中國中冶再轉型再升級

我們策劃推出“共鑄輝煌?中冶名片”專題

深入挖掘并廣泛宣傳各子企業特色產業

打造獨具特色的“中冶名片”

有效提升企業知名度與美譽度

為市場開拓與品牌建設提供有力支撐

為轉型升級與改革發展奠定堅實基石

全力以赴實現“一創兩最五強”奮斗目標

綠色是高質量發展的底色，也是推動行業發展的動能。鋼鐵行業是高能耗、高污染產業，是煙氣排放大戶，中冶長天作為冶金鐵前“國家隊”，一直致力于大氣治理技術的研究，助力鋼鐵行業綠色發展。

寶鋼本部系列燒結煙氣凈化工程，助力寶鋼打造“綠色花園式鋼廠”

攻克行業難題 貢獻煙氣治理新思路

鋼鐵燒結球團煙氣多污染物成分復雜，含二氧化硫、氮氧化物、二噁英、粉塵等，污染負荷占鋼鐵工業全流程的45%以上，且煙氣含水率高、脫硫副產物難以資源化利用，是工業煙氣治理的難點和重點。

自2008年以來，中冶長天煙氣凈化研發團隊致力于攻克這一行業重大難題。依托國家863課題“工業爐窯煙氣排放控制技術”，開展實驗室研究、小試試驗和中試試驗，建立了吸附脫硫、熱解二噁英、碳/金屬基還原脫硝的協同控制理論方法，自主開發了分層錯流多位噴氨吸附、多段可控整體流再生、多點卸料“Z”型輸送、余氨循環利用及廢水零排放等技術及裝備，成功打破了國外技術壟斷與封鎖，形成了具有完全自主知識產權的活性炭法多污染物煙氣凈化技術及裝備，為最終的工業化成功應用打下了堅實基礎。

新余鋼鐵1號燒結機項目配套的煙氣凈化工程

實現工業應用 讓綠色夢想照進現

2014年，寶鋼全面啟動湛江鋼鐵新基地的建設。新基地在規劃之初就確定了建設世界一流綠色鋼廠的理念，實施最嚴苛的環保標準。針對燒結煙氣的治理難題，寶鋼湛江決定采用中冶長天自主研發的活性炭法多污染物煙氣凈化技術及裝備來進行集中治理。

寶鋼湛江燒結煙氣凈化工程

面對挑戰，中冶長天設計團隊針對寶鋼湛江的工藝條件精心設計，對工藝流程、工藝參數、系統控制邏輯關系反復推敲。項目建設團隊始終按照一流的標準嚴格把關，在各方共同努力下，經過一年多的精心設計和施工，寶鋼湛江燒結煙氣凈化一期工程于2015年12月順利投產。項目成功投入運行，標志著我國自主研發的活性炭法多污染物煙氣凈化技術及裝備首次工業化應用取得圓滿成功，開創了鋼鐵行業煙氣治理的新篇章，助力寶鋼湛江兌現了“湛江藍”的承諾。

加快迭代升級 不斷完善優化新技術

活性炭法多污染物煙氣凈化技術及裝備自工業化應用以來，就得到行業內外的高度認可。與國內傳統技術相比，該技術真正實現了多污染物的同步脫除及副產物的資源化利用，并具有更高的性價比和更低的碳排放；與國外同類技術相比，脫除效率更高，投資下降約40%，運行成本更低，整體技術達到國際領先水平。

2018年，活性炭法多污染物煙氣凈化技術榮獲中國鋼鐵工業協會、中國金屬協會頒發的冶金科學技術一等獎。2020年，以活性炭法多污染物煙氣凈化技術為主要創新點的“工業煙氣多污染物協同深度治理技術及應用”獲2020年度國家科技進步一等獎。

國家科學技術進步一等獎（左）冶金科學技術一等獎（右）

長久以來，中冶長天在工程實踐中不斷迭代優化該技術，以絕對的技術優勢鞏固在大氣治理市場的領先地位。在寶鋼三燒結大修改造煙氣凈化工程中首創兩級吸附技術，實現煙氣多污染物深度協同治理和副產物資源化綜合利用；在寶鋼一二燒結整合大修改造煙氣凈化工程中，自主開發活性炭自動卸料系統，進一步減少了運營工作量。

寶鋼三燒結煙氣凈化設施工程

寶鋼一二燒結整合大修改造煙氣凈化工程

在寶鋼湛江三高爐系統燒結煙氣凈化工程中，采用“活性炭+低溫SCR”新方案，這一全新的煙氣凈化工藝，充分利用活性炭對二氧化硫高效吸附及SCR對氮氧化物高效還原的疊加優勢，進一步降低了項目總投資成本。

雖然活性炭法多污染物煙氣凈化技術取得重大突破，但與活性炭煙氣凈化配套建設的制酸廢水處理系統在當時的運行中卻仍存在不少問題。中冶長天成立專門的技術攻關團隊，提出“分階協同預處理+膜法脫氨”工藝路線，并應用到寶鋼湛江燒結煙氣凈化制酸廢水改造工程，成功解決了活性炭煙氣凈化制酸廢水處理這一世界難題，徹底打通了活性炭煙氣凈化全流程，在世界上屬于首例。

寶鋼湛江燒結煙氣凈化制酸廢水改造工程

目前，中冶長天在活性炭法多污染物煙氣凈化技術上取得專利200余件，其中“使用串聯雙吸附塔的煙氣脫硫脫硝方法和裝置”獲中國專利銀獎，“活性炭熱解析方法及裝置”獲湖南省專利獎一等獎。

中國專利銀獎

湖南省專利獎一等獎

在工程實踐及技術迭代過程中，中冶長天還開發出燒結球團低溫/超低溫SCR脫硝技術，建成了國內首個150℃超低溫SCR脫硝工程——寶鋼湛江球團煙氣脫硝設施工程，開創了我國燒結球團領域超低溫SCR脫硝的先河，具有里程碑意義。

寶鋼湛江球團煙氣脫硝設施工程

引領行業發展 助力鋼鐵企業綠色發展

目前，活性炭法多污染物煙氣凈化技術已得到鋼鐵行業內廣泛認可，并陸續向焦化、固廢焚燒等煙氣凈化領域推廣。除寶武集團外，中冶長天陸續承接了安陽鋼鐵、永洋特鋼、晉南鋼鐵、永鋒鋼鐵、中天鋼鐵等鋼企的一系列活性炭煙氣治理、超低排放工程，成功實現了從特別排放限值到超低排放的跨越。

安鋼1#、2#、3#燒結煙氣脫硫脫硝工程

河北永洋特鋼燒結煙氣凈化工程

山西晉南燒結煙氣活性炭脫硫脫硝工程

永鋒臨港基地一期1#燒結煙氣凈化工程

中天綠色精品鋼（通州灣海門港片區）項目燒結煙氣凈化工程

中冶長天在燒結活性炭煙氣凈化市場的占有率約50%，已累計為30多臺燒結（球團）設備配套建設活性炭法煙氣凈化裝置，合同額累計超60億元，這些活性炭裝置覆蓋范圍廣，從180平方米燒結機到720平方米燒結機、從國企到民企、從南方到北方、從低硫工況到高硫工況，能適應燒結（球團）工況要求，各項指標均居國際領先水平，綜合運行費用較其他工藝有明顯優勢，市場前景廣闊。憑借該技術，中冶長天成功入選《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄依托單位》名單，活性炭法多污染物煙氣凈化技術被國家工信部列為推薦的燒結球團煙氣凈化技術，并位列大氣污染防治類首位。

從2015年首次實現活性炭法多污染物煙氣凈化技術的工業化應用，到2019年實現國內首個超低排放項目；從最早的燒結煙氣治理，到2019年的球團煙氣治理，再到2020年的燒結煙氣、球團煙氣、回轉窯煙氣的一體化處理……時間見證了中冶長天的成功，由中冶長天傾力打造的一批標桿工程，為我國工業煙氣治理、鋼鐵行業綠色發展作出了巨大貢獻。

當前，中冶長天正依托國家重點研發計劃和中國五礦科創基金項目，瞄準輕稀土基脫硝催化劑活性差、脫硫脫硝碳基材料制備成本高、復雜煙氣低濃度CO難以治理等問題，分別開展了輕稀土基高效脫硝催化劑、低成本高性能煙氣凈化碳基材料及抗中毒CO催化氧化劑研制等工作，助力鋼鐵行業綠色低碳轉型，推動相關產業可持續發展。

天空海闊，業精于勤。中冶長天將繼續朝著“讓冶金工業更環保，讓人類家園更清潔，讓城市生活更美好”的理想，不斷創新，繼續前行，為推進綠色鋼鐵工業的發展提供更多新質生產力，為美麗中國建設作出更大貢獻！

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來源丨中冶長天

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