2月26日，從遼寧省盤錦市華錦阿美精細化工及原料工程項目施工現場傳來捷報：位于洛陽的中國石油工程建設集團有限公司第一建設公司（簡稱：一建公司）憑借自主研發的MYQ型5000噸門式起重機，成功將重達4366噸、高達117.8米的抽余液塔精準吊裝到位，塔起燈亮的那一刻，標志著亞洲最長塔器吊裝紀錄再次被刷新，彰顯了洛陽裝備制造的強大實力。

華錦阿美精細化工及原料工程項目是國家支持東北振興的重點工程，由沙特阿美公司與中國企業共同投資837億元建設。該項目于2023年3月在盤錦市全面開工，預計投產后年銷售收入將突破千億元，將成為國家重要的石化和精細化工產業基地。目前，項目已完成總進度近60%。

一建公司副總經理、總工程師衛建良介紹，作為項目吊裝總承包單位，一建公司承擔了86臺設備的吊裝任務，其中千噸級以上塔器設備達14臺。此次吊裝的芳烴聯合裝置抽余液塔是項目最大單體設備，其高度相當于42層建筑高度，重量約合460輛普通公交車的總重。

“我們采用整體制造、整體運輸、整體吊裝的一體化建設服務模式，顯著提升了工程效率，有效縮短了工期，并實現了成本優化。”衛建良說。

在制造環節，一建公司石化設備制造分公司面對時間緊、任務重、施工條件差等挑戰，采用分段預制、總裝平臺整體組焊及整體完工的方式進行建造。企業運用了超大型壓力容器厚板筒節預彎成型技術，以及超大型塔器整體合攏組對工藝等10余項關鍵技術，歷經196天緊張作業，刷新了業界最短交付周期紀錄。

今年年初，抽余液塔從江蘇啟東制造基地裝船發運，經過約650海里航行抵達盤錦港，并運送到指定位置。在吊裝前期，一建公司通過全流程精準把控和科學管理，邀請行業專家對吊裝方案及起重機安拆方案進行審查，并運用3D建模和動態模擬技術進行數字化推演，確保吊裝方案合理、可行、安全。

據介紹，在吊裝施工組織上，一建公司創新優化施工流程，突破傳統工序限制，首次采用先定位抽余液塔、再進行塔架吊裝和水平橫梁安裝的施工安排，大幅提升項目建設效率。在吊裝過程中，企業使用最新的無線控制設備及高精度操控系統，將吊裝精度誤差控制在毫米級，實現安全與效率的最優平衡。

一建公司有關負責人表示：“此次吊裝成功，不僅了體現了我們積極參與共建‘一帶一路’，也展現企業在重型石化塔器制造、運輸、吊裝領域的綜合實力，還為后續千噸級塔器安裝工作積累了寶貴經驗?！?/p>

據了解，2021年4月，在廣東石化煉化一體化項目施工中，由一建公司負責吊裝施工的抽余液塔，該塔器高達116米，重量達4606噸，一舉打破了此前亞洲最重塔器吊裝紀錄。

來源：河南日報

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