北煤機公司1號示范工廠車間內部

北煤機公司1號示范工廠車間內部

手輕觸，門自動感應打開；走進去，四面墻體都是大屏幕；抬頭仰視，巨大穹幕上，藍色星球近在眼前……這是太空艙？不，這是中煤北京煤礦機械有限責任公司（以下簡稱北煤機公司）1號示范工廠的中央控制室。

細看屏幕，北京房山、內蒙古鄂爾多斯、貴州貴陽，“一企三地”格局輻射海內外，從生產車間示意圖，到智控系統解決方案，一目了然。

北煤機公司前身為北京煤礦機械廠，始建于1958年，其產品應用于我國100多個重點礦區，并出口至美國、俄羅斯、澳大利亞等國家。近年來，北煤機人在智能化、高端化、綠色化之路上披荊斬棘，見證了一路繁花，也收獲了累累碩果。

讓高端智能煤機走向國際

“看，這就是我們的拳頭產品。”一進房山園區，比廠房還高的液壓支架如同“擎天柱”矗立在眼前，北煤機公司設備工程部部長孫大勇言語間頗為自豪，“從0.55米到10米，我們的液壓支架可以適用不同厚度煤層開采。”

作為中國中煤旗下煤機裝備品牌主力，北煤機公司圍繞高端支架產品，力推“研發智造+現代服務”一體化。僅2024年，北煤機公司就研發新產品120多種，首臺（套）產品8種。其中，液壓支架前置全數字雙CAN冗余智能控制系統獲國家能源局第四批能源領域首臺（套）重大技術裝備認定和北京市首臺（套）重大技術裝備認定。

北煤機公司智能研究院副院長南北彤告訴記者，該系統采用全數字控制技術，是北煤機公司“1+N”智能控制技術架構的核心，替代“傳統模擬+數字控制”系統，不僅提高了液壓支架的控制精度和可靠性，還通過雙CAN冗余設計，顯著增強了系統的抗干擾能力和安全性。

“最關鍵的是，我們實現了核心元器件全國產化設計和PCBA全智能化生產。”南北彤說。

據北煤機公司規劃發展部副部長楊菲菲介紹，2024年，北煤機公司研發投入3.4億元，投入強度8.3%，建成了以國家企業技術中心為核心的“七中心一站”創新平臺；完成國家能源局2項“卡脖子”重點專項98%的攻關任務，取得50多項創新成果。

2024年，北煤機公司持有合同金額65.8億元，支架數量10051臺，煤機裝備大修任務產值2億元以上。

“海外客戶訂購前都要求去井下看看。海外客戶看到產品應用場景后，覺得咱中國人建的礦‘真牛’，不僅設備先進，環境也相當好。”南北彤說。目前，北煤機公司“中國芯”BM18C智能控制產品已成套出口俄羅斯，創新型短壁連采工作面液壓支架出口澳大利亞；2024年實現非煤礦山成套裝備出口4.8億元訂貨，2025年出口產品訂單有望突破10億元。

讓傳統制造業煥發新生機

站在兩層高的灰色廠房前，如果不看門上“1號示范工廠”幾個大字，很難把它和“智慧控制系統生產示范基地——燈塔工廠項目”聯系起來。

“習近平總書記指出，傳統產業不能說是落后產業，傳統產業里面也有新質生產力，也有高科技。”孫大勇說，“這個廠房建于1973年，我們就是要通過智能化改造，讓老廠房煥發新生機，讓傳統制造向智能制造升級轉型。”

燈塔工廠項目通過引進智能化生產線設備生產電液控產品，于2024年3月開工、9月建成，今年5月將實現全面生產。“項目在建設過程中，從國家到地方政府都很支持，獲得超長期國債資金補貼1560萬元。”孫大勇說。

記者走進廠房，沒有傳統車間的機器轟鳴，也不見人頭攢動。“車間里，藍色通道走人，白色通道運貨，上下物料全部由機器人完成。一條生產線每班2人，主要負責調程序、換刀具、巡檢設備。”孫大勇說。

在一條生產線旁，記者遇到正在檢查設備的王德勝。他告訴記者：“我在這兒干了30多年，剛進廠時還得搖車床，現在可不一樣了，都是高科技，這邊毛坯料裝上去，那邊就出成品，一條生產線就把以前多個設備來回轉運的活都干了。”

除了智能化，北煤機公司還在綠色制造上下功夫。走在車間里，幾乎聞不到機油味。“因為現在全部實現集中排屑、集中供液，機床加工產生的油霧通過管道、油霧收集裝置收集。”孫大勇說。

2024年，北煤機公司斥資800多萬元，在中國中煤旗下企業中率先建成智能化能源管控平臺，安全高效用能的同時，摸清能耗和碳排放家底。今年，北煤機公司將正式啟動低碳園區建設。

北煤機公司黨委書記、總經理劉國柱表示，今年，北煤機公司將突出關鍵核心技術攻關和產品迭代升級，培育發展新質生產力，全面推動“一企三地”產業轉型。其中，房山園區將圍繞“裝備研發基地、高端制造基地、新技術孵化基地”和在京“兩中心四燈塔”示范的“生產企業窗口”功能定位，加快推進投資建設，成立中煤智控科技公司，打造全數字智能產品。

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